蘇州嘉吉斯機(jī)械專業(yè)從事精密機(jī)床和刀具的研發(fā)、銷售和技術(shù)服務(wù)工作，歡迎新老客戶來(lái)電咨詢！

常用的斜床身數(shù)控車床維修方法

與當(dāng)場(chǎng)的操作人員充分溝通：現(xiàn)場(chǎng)操作人員是斜床身數(shù)控車床親密的伙伴，操作人員也是各種故障的第i一發(fā)現(xiàn)人。采用高精度主軸軸承及進(jìn)口潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑,精準(zhǔn)計(jì)算優(yōu)化的軸承安裝形式,主軸傳動(dòng)平穩(wěn)可靠,免維護(hù)。因此，當(dāng)故障發(fā)生后，維修人員一般不要急于動(dòng)手，先與操作人員進(jìn)行充分的溝通，要仔細(xì)詢問故障發(fā)生時(shí)機(jī)床處在什么工作狀態(tài)、表現(xiàn)形式、產(chǎn)生的后果、是否是誤操作，故障能否再現(xiàn)等，這樣有助于維修人員快速分析和判斷故障原因。

斜床身數(shù)控車床維修方法

利用PLC程序的邏輯查找：現(xiàn)在一般CNC控制系統(tǒng)均帶有PLC控制器，大多為內(nèi)置式PLC控制。分度精度既影響零件加工部位在空間的角度位置，也影響孔系加工的同軸度等。維修人員應(yīng)根據(jù)梯形圖對(duì)機(jī)床控制電器進(jìn)行分析，在CRT上直觀地看出CNC系統(tǒng)I/O的狀態(tài)。通過PLC程序的邏輯分析，進(jìn)口泵方便地檢查出問題存在部位，如FANUC-OT系統(tǒng)中自診斷頁(yè)面等。根據(jù)圖紙PLC梯圖進(jìn)行分析，定位機(jī)床與CNC系統(tǒng)接口故障，以確定故障部位是機(jī)械、電器、液壓還是氣動(dòng)故障。

1、數(shù)控加工編程的方法有幾種？

  數(shù)控編程有兩種方法：手工編程和自動(dòng)編程。

2、數(shù)控加工編程的一般步驟是什么？

  斜床身數(shù)控車床廠家數(shù)控編程的一般步驟為：

①分析零件圖紙，確定工藝過程；

②數(shù)值計(jì)算；

③編寫加工程序單；

④程序輸入；

⑤校對(duì)檢查程序；

⑥首件加工。

數(shù)控車床的落位與連接

將經(jīng)濟(jì)型數(shù)控車床落到位后，確保每個(gè)墊鐵不懸空，然后按照數(shù)控車床使用說(shuō)明書的要求進(jìn)行連接，包括冷卻箱、排屑車等的連接；去掉為防止數(shù)控車床運(yùn)輸過程中各防護(hù)罩移動(dòng)的鎖緊螺釘；松開數(shù)控車床主軸箱與配重的鎖緊螺桿；松開各移動(dòng)軸止動(dòng)卡片(為防止運(yùn)輸過程中產(chǎn)生移動(dòng)所設(shè))等。連接好電源線，便于經(jīng)濟(jì)型數(shù)控車床上電調(diào)試。確定加工路線加工路線是指數(shù)控機(jī)床加工過程中，刀具相對(duì)零件的運(yùn)動(dòng)軌跡和方向。