發(fā)黑處理

在電熱管的生產(chǎn)過程中有時(shí)會(huì)用到發(fā)黑處理，發(fā)熱處理就是不銹鋼等金屬物件的熱處理的一個(gè)過程，處理之后表面會(huì)有一層氧化膜以達(dá)到防腐防銹的目的。經(jīng)過發(fā)熱處理之后會(huì)提高加熱管表面的耐磨性，提高表面的硬度，而且不會(huì)影響到電熱管里面的部件。

常規(guī)工作條件下，電熱管表面發(fā)黑處理簡便的方法以下幾個(gè)步驟：

1、首先對(duì)金屬管表面進(jìn)行清洗，保持干凈；

2、二是表面進(jìn)行脫脂處理，這個(gè)過程可以把金屬管完全放置于脫脂液當(dāng)中。脫脂液的PH值1好在13左右，時(shí)間不小于半個(gè)小時(shí)。脫脂之后用清水洗凈。

3、接下來可進(jìn)行酸洗，酸洗液PH值3左右，處理時(shí)間不長于10分鐘即可，酸洗之后清水洗凈；

4、發(fā)黑處理：池液濃度PH值2-4之間，處理時(shí)間10分鐘上下，發(fā)黑之后無比清洗干凈；

5、后進(jìn)行烘干，上油；

按照以上五點(diǎn)就可以進(jìn)行對(duì)電熱管的發(fā)黑處理還是一個(gè)非常有效的方法。

介質(zhì)加熱

利用高頻電場對(duì)絕緣材料進(jìn)行加熱。主要加熱對(duì)象是電介質(zhì)。電介質(zhì)置于交變電場中，會(huì)被反復(fù)極化（電介質(zhì)在電場作用下，其表面或內(nèi)部出現(xiàn)等量而極性相反的電荷的現(xiàn)象），從而將電場中的電能轉(zhuǎn)變成熱能。

介質(zhì)加熱使用的電場頻率很高。在中、短波和超短波波段內(nèi)，頻率為幾百千赫到300兆赫，稱為高頻介質(zhì)加熱，若高于300兆赫，達(dá)到微波波段，則稱為微波介質(zhì)加熱。通常高頻介質(zhì)加熱是在兩極板間的電場中進(jìn)行的；而微波介質(zhì)加熱則是在波導(dǎo)、諧振腔或者在微波天線的輻射場照射下進(jìn)行的。2、電熱棒結(jié)構(gòu)堅(jiān)實(shí)，抗彎強(qiáng)度高，小巧，密封，防爆，符合儲(chǔ)存石油及其制品的各型式儲(chǔ)罐加熱和保溫的使用要求。

電介質(zhì)在高頻電場中加熱時(shí)，其單位體積內(nèi)吸取的電功率為P=0.566fEεrtgδ×10（瓦/厘米）

如果用熱量表示，則為：

H=1.33fEεrtgδ×10（卡/秒·厘米）

式中f為高頻電場的頻率，εr為電介質(zhì)的相對(duì)介電常數(shù)，δ為電介質(zhì)損耗角，E為電場強(qiáng)度。由公式可知，電介質(zhì)從高頻電場中吸取的電功率與電場強(qiáng)度E的平方、電場的頻率f以及電介質(zhì)的損耗角δ成正比。E和f由外加電場決定，而εr則取決于電介質(zhì)本身的性質(zhì)。因此應(yīng)用紅外線加熱，須根據(jù)被加熱物體的種類，選擇合適的紅外線輻射源，使其輻射能量集中在被加熱物體的吸收波長范圍內(nèi)，以得到良好的加熱效果。所以介質(zhì)加熱的對(duì)象主要是介質(zhì)損耗較大的物質(zhì)。

介質(zhì)加熱由于熱量產(chǎn)生在電介質(zhì)（被加熱物體）內(nèi)部，因此與其他外部加熱相比，加熱速度快，熱，而且加熱均勻。

介質(zhì)加熱在工業(yè)上可以加熱熱凝膠，烘干谷物、紙張、木材，以及其他纖維質(zhì)材料；還可以對(duì)模制前塑料進(jìn)行預(yù)熱，以及橡膠硫化和木材、塑料等的粘合。選擇適當(dāng)?shù)碾妶鲱l率和裝置，可以在加熱膠合板時(shí)只加熱粘合膠，而不影響膠合板本身。對(duì)于均質(zhì)材料，可以進(jìn)行整體加熱。電阻加熱（金屬加熱管）方式即采用電阻式管狀電熱元件加熱，在結(jié)構(gòu)上易于疊加組合，控制靈活，更換方便。

性能要求編輯

1 升溫時(shí)間

在試驗(yàn)電壓下，元件從環(huán)境溫度升至試驗(yàn)溫度時(shí)間應(yīng)不大于15min

2 額定功率偏差

在充分發(fā)熱的條件下，元件的額定功率的偏差應(yīng)不超過下列規(guī)定的范圍；

對(duì)額定功率小于等于100W的元件為：±10%。

對(duì)額定功率大于100W的元件為 5%～-10%或10W，取兩者中的較大值。

3 泄露電流

冷態(tài)泄露電流以及水壓和密封試驗(yàn)后泄露電流應(yīng)不超過0.5mA

工作溫度下的熱態(tài)泄露電流應(yīng)不超過公式中的計(jì)算值，但1大不超過5mA

I=1/6（tT×0.00001）

I—熱態(tài)泄露電流mA

t—發(fā)熱長度mm

T-工作溫度℃

多個(gè)元件串聯(lián)到電源中時(shí)，應(yīng)以這一組元件為整體進(jìn)行泄露電流試驗(yàn)。

4 絕緣電阻

出廠檢驗(yàn)時(shí)冷態(tài)絕緣電阻應(yīng)不小于50MΩ

密封試驗(yàn)后，長期存放或者使用后的絕緣電阻應(yīng)不消與MΩ

工作溫度下的熱態(tài)絕緣電阻應(yīng)不低于公式中的計(jì)算值，但1小應(yīng)不小于1MΩ

R=「（10-0.015T）/t」×0.001

R—熱態(tài)絕緣電阻MΩ

T—工作溫度℃

5 絕緣耐壓強(qiáng)度

元件應(yīng)在規(guī)定的試驗(yàn)條件和試驗(yàn)電壓下保持1min，而無閃絡(luò)和擊穿現(xiàn)象

6 經(jīng)受通斷電的能力

元件應(yīng)能在規(guī)定的試驗(yàn)條件下經(jīng)歷2000次通斷電試驗(yàn)，而不發(fā)生損壞

7 過載能力

元件在規(guī)定的試驗(yàn)條件和輸入功率下應(yīng)承受30次循環(huán)過載試驗(yàn)，而不發(fā)生損壞

8 耐熱性

元件在規(guī)定的試驗(yàn)條件和試驗(yàn)電壓下應(yīng)承受1000次循環(huán)耐熱性試驗(yàn)，而不發(fā)生損壞

技術(shù)特點(diǎn)

1、能使空氣加熱到很高的的溫度，可達(dá)850℃，殼體溫度只有50℃左右。

2、：可達(dá)0.9以上。

3、升溫和降溫速率塊，可達(dá)10℃/S，調(diào)節(jié)快而穩(wěn)定。不會(huì)出現(xiàn)所控空氣溫度超前和滯后現(xiàn)象而使溫度控制漂移不定，很適合自動(dòng)控制。

4、機(jī)械性能好：因?yàn)樗陌l(fā)熱體為特1制合金材料，所以在高壓空氣流的沖擊下，它比任何發(fā)熱體的機(jī)械性能和強(qiáng)度都好，這對(duì)于需要長時(shí)間連續(xù)不斷對(duì)空氣加溫的系統(tǒng)和附件試驗(yàn)更具有優(yōu)越性。

5、在不違反使用規(guī)程時(shí)，經(jīng)久耐用，使用壽命長達(dá)十年。

6、空氣潔凈，體積小。

7、可根據(jù)用戶的需要，設(shè)計(jì)多類型的空氣電加熱器。