老化房與然品距離要求

                                                          老化房與然品距離要求

老化區(qū)域3米范圍內(nèi)，不能擺放?；?。老化人員在吃飯時(shí)，要安排好人員值班，值班人員需不停檢查各老化設(shè)備的安全問

題，不能靜坐在等待，發(fā)現(xiàn)電器線路問題或炸機(jī)問題要立及斷電，及時(shí)通知設(shè)備或工程人員處理

(1) 加熱系統(tǒng)

(1) 采用定制不銹鋼發(fā)熱管,控制性穩(wěn)定。

(2) 加熱系統(tǒng)采用熱風(fēng)循環(huán)加熱方式，溫度分布均勻，與老化用電系統(tǒng)完全獨(dú)立，不影響控制線路。

溫度控制輸出功率均經(jīng)由微電腦演算，根據(jù)內(nèi)負(fù)荷大小自動(dòng)控制加熱功率，以達(dá)精度與效率的用電效益，更加環(huán)保、節(jié)能

老化房超溫保護(hù),超負(fù)載自動(dòng)斷電系統(tǒng)

一、特點(diǎn)：

1.外采用SECC鋼板、精粉體烤漆處理；內(nèi)采用SUS不銹鋼.

2.全新耐高溫長軸馬達(dá).

3.渦輪風(fēng)扇.

4.硅膠迫緊（Sillcon packing）.

5.超溫保護(hù),超負(fù)載自動(dòng)斷電系統(tǒng).

6.循環(huán)系統(tǒng):強(qiáng)制水平送風(fēng)循環(huán).

7.溫控器:PID微電腦控制,全自動(dòng)恒溫,溫度迅速補(bǔ)償功能.

8.計(jì)時(shí)器:溫到計(jì)時(shí),時(shí)到斷電報(bào)警指示.

二、箱體結(jié)構(gòu)：

1.內(nèi)材質(zhì)為SUS304鏡面不銹鋼，內(nèi)腔潔凈光滑，易于清潔且不留殘?jiān)?，耐腐蝕性強(qiáng)。所有內(nèi)部材質(zhì)使用低污染的材質(zhì)，內(nèi)桶全部采用無痕焊接。

2.外材質(zhì)為SECC鋼板，板厚為1.5mm  精粉體烤漆處理。

3.保溫材質(zhì)為進(jìn)口高密度玻璃巖棉，隔熱性好，zui大限度地保證溫度保溫性，防密之迫緊材質(zhì)為耐高溫硅膠,可長時(shí)間承受高溫

老化房溫度系統(tǒng)

溫度系統(tǒng)：

1. 溫控表精度：±0.01℃，溫控表波動(dòng)度：±0.5℃

2. 溫度均勻度:±2.0℃

3. 溫度范圍：RT～200℃（常用測(cè)試溫度180度以內(nèi)）

4. 升溫速率：RT～100℃（約10分鐘左右）

5. 感溫入力CA（K）  TYPE    輸出為12V。

6. 電流控制器為SSR無接點(diǎn)Relay，保持電流的高穩(wěn)定性。

7. 發(fā)熱材質(zhì)為蜂窩式不銹鋼發(fā)熱管，無污染且使用壽命長。

送風(fēng)系統(tǒng)：

4.1.強(qiáng)制對(duì)流送風(fēng)循環(huán)，風(fēng)源由循環(huán)馬達(dá)運(yùn)轉(zhuǎn)帶動(dòng)風(fēng)輪經(jīng)電熱器，將熱風(fēng)由風(fēng)道送至烤箱內(nèi)部，且將使用后熱風(fēng)吸入風(fēng)道成為源再度循環(huán)加熱，由此減小能量損耗并保證箱內(nèi)的溫度均勻性，當(dāng)門開、關(guān)動(dòng)作 引起擾動(dòng)時(shí)，可借此送風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)迅速回復(fù)操作狀態(tài)溫度值.

4.2.馬達(dá)為臺(tái)灣進(jìn)口長軸耐高溫型

4.3.風(fēng)扇為多葉式渦輪型、強(qiáng)度高，內(nèi)裝有可調(diào)式導(dǎo)流風(fēng)板，使風(fēng)路運(yùn)行更加順暢流通。