高碳鋼四鉻鋼五鉻鋼復(fù)合鋼

友利通達金屬（天津）有限公司主要經(jīng)營鞍鋼、承鋼、首鋼、敬業(yè)、普陽、安鋼，舞鋼,新鋼等鋼廠，NM360耐磨板,NM400耐磨板,NM500耐磨板,20Cr鋼板、40Cr鋼板、65Mn鋼板、40mn鋼板、27SiMn鋼板；20#鋼板；45#鋼板、42CrMo鋼板、Q345B鋼板、Q235B鋼板等；公司自備大型數(shù)控切割機并可根據(jù)您的需求進行加工、切割各種板件，也可根據(jù)您的要求定軋各種材質(zhì)規(guī)格。

1、三鉻鋼：

含碳（C）占0.28-0.35%、含鉻（Cr）12.8-13.5%等成份組成。經(jīng)過油淬火處理后，硬度可達到54-56 HRC。該鋼質(zhì)系列產(chǎn)品特點：鋒利、易復(fù)磨、不易生銹。

2、四鉻鋼：

含碳（C）占0.35-0.45%、含鉻（Cr）12.8-13.5%、含鉬（Mo） 0.5%含釩（V） 0.3-0.5%等成份組成。

經(jīng)加熱擴張后加以鍛打，硬度可達到56-58HRC。該鋼質(zhì)系列產(chǎn)品特點：更鋒利、防銹、具韌性、不易斷脆、晶粒更細、易復(fù)磨。

3、五鉻鋼：

含碳（C）0.68-0.75%、含鉻（Cr）16.7-17.5%，含鉬（Mo）0.5%等成份組成；經(jīng)過油淬火處理后，硬度可達到58-60HRC。該鋼質(zhì)系列產(chǎn)品特點：更堅硬更鋒利、持久、防銹、韌性高。

4、復(fù)合鋼：

幾層材料是以曝炸產(chǎn)生的高溫高壓軋合的，外層側(cè)面采用耐蝕性優(yōu)良的低碳不銹鋼、中間芯部材料則是高碳合金鋼8Cr13MoV。通過熱處理淬火后，外層由于采用的是低碳不銹鋼材料，硬度值較低，一般在HRC48以下。規(guī)格有三層、五層復(fù)合鋼。復(fù)合鋼具有復(fù)合層保護不易崩口、卷口。由于刀具刃口鋼厚度減薄磨削加工容易，消費者在使用過程中便于修磨。五層復(fù)合鋼刃口銅露出的部份溶出銅離子，具有抗均性。

不銹鋼小常識

友利通達金屬（天津）有限公司現(xiàn)貨批發(fā)銷售常年經(jīng)營：舞鋼，漣鋼，萊鋼，舞鋼，新鋼，寶鋼，興澄特鋼等多家鋼廠生產(chǎn)的耐磨鋼板、合金鋼板、碳素結(jié)構(gòu)鋼板、低合金高強度鋼板、鍋爐及壓力容器鋼板、電站工程結(jié)構(gòu)鋼板、橋梁結(jié)構(gòu)用鋼板、耐腐蝕鋼板、高層建筑結(jié)構(gòu)鋼板、模具鋼板、造船及海洋平臺用鋼板、管線鋼板。

不銹鋼小常識? 316和316L不銹鋼? 316和317不銹鋼（317不銹鋼的性能見后）是含鉬不銹鋼種。317不銹鋼中的鉬含量略高明于316不銹鋼.由于鋼中鉬，該鋼種總的性能優(yōu)于310和304不銹鋼，高溫條件下，當(dāng)硫酸的濃度低于15％和高于85％時，316不銹鋼具有廣泛的用途。316不銹鋼還具有良好的而氯化物侵蝕的性能，所以通常用于海洋環(huán)境。? 

耐熱性? 在1600度以下的間斷使用和在1700度以下的連續(xù)使用中，316不銹鋼具有好的耐氧化性能。在800-1575度的范圍內(nèi)，不要連續(xù)作用316不銹鋼，但在該溫度范圍以外連續(xù)使用316不銹鋼時，該不銹鋼具有良好的耐熱性。

316L不銹鋼的耐碳化物析出的性能比316不銹鋼更好，可用上述溫度范圍。? 

熱處理? 在1850-2050度的溫度范圍內(nèi)進行退火，然后迅速退火，然后迅速冷卻。316不銹鋼不能過熱處理進行硬化。?

 焊接? 316不銹鋼具有良好的焊接性能。可采用所有標(biāo)準(zhǔn)的焊接方法進行焊接。

焊接時可根據(jù)用途，分別采用316Cb、316L或309Cb不銹鋼填料棒或焊條進行焊接。

為獲得高優(yōu)耐腐蝕性能，316不銹鋼鋼的焊接斷面需要進行焊后退火處理。如果使用316L不銹鋼，不需要進行焊后退火處理。? 

典型用途? 紙漿和造紙用設(shè)備熱交換器、染色設(shè)備、膠片沖洗設(shè)備、管道、沿海區(qū)域建筑物外部用材料。

金屬抗拉強度與屈服強度

抗拉強度與屈服強度是金屬材料重要的兩個力學(xué)性能指標(biāo)。它們分別代表什么？它們有什么區(qū)別呢？

抗拉強度是通過單向拉伸試驗獲得的金屬材料力學(xué)性能指標(biāo)?？估瓘姸却斫饘俨牧显谕饬ψ饔孟碌挚棺冃魏推茐牡哪芰?。畢竟它是一個力學(xué)性能指標(biāo)，它有它的計算方法，抗拉強度=斷裂載荷/試樣初始橫截面積。

然而，通過上述公式計算的抗拉強度只有在金屬發(fā)生很小塑性變形和幾乎沒有塑性變形時是準(zhǔn)確的。當(dāng)金屬有明顯塑性變形時，計算時用的截面積應(yīng)該是斷后測量的真實截面積，獲得的抗拉強度稱為真實抗拉強度。

這個抗拉強度指標(biāo)是抵抗變形能力的指標(biāo)，換言之，當(dāng)變形到這個程度時，材料就斷裂了，在單向拉伸的條件下無法發(fā)現(xiàn)更大的變形了，它是一個極限，也是特定的拉伸樣品能承受外加載荷的極限，因此英文稱為Ultimate tensile strength。

從典型的拉伸曲線上可以看出抗拉強度和屈服強度的區(qū)別

屈服強度也是金屬材料重要的力學(xué)性能指標(biāo)之一。屈服強度代表金屬材料對起始塑性變形抗力，其英文表達為Yield strength。實際上這樣講并不完全準(zhǔn)確，因為在拉伸曲線上，有些金屬材料有明顯的屈服點，而另一些金屬材料并沒有明顯的屈服點，尤其對一些微觀組織結(jié)構(gòu)不均勻的材料更是如此，所以就需要人為定義塑性變形到一定程度時對應(yīng)的抗力作用屈服強度，實際上這個人為界定的塑性變形數(shù)值之前，金屬內(nèi)部驅(qū)動力較低的滑移已經(jīng)開動，所以并不能準(zhǔn)確反應(yīng)塑性變形的開始。

有些金屬材料沒有明顯的屈服點，究其原因是多晶體金屬塑性變形存在非同時性。多晶體金屬變形的一個重要特點是由無數(shù)同相晶?；虿煌嗑Я?gòu)成。由于各晶粒的取向不同，在外力作用下，它們的變形不可能同時開始，而是那些滑移面陽適宜滑動的晶粒開始發(fā)生塑性變形，因此變形總是從那些比較弱的晶粒開始。多晶體金屬還存在變形不均一性特點。它不僅體現(xiàn)在同一組成相的不同晶粒之間，也表現(xiàn)在不同組成相的不同晶粒之間。