油缸桿拋光機

液壓除塵方管拋光機

油缸桿拋光機圓管拋光機是用于拋光圓管、圓棒等類似物體的機械設(shè)備，通常都是在車間內(nèi)使用，現(xiàn)在人們對于環(huán)保的意思比較強，很多工人都不愿意在灰塵飛揚的車間內(nèi)干活，所以，跟據(jù)用戶的需求，在圓管拋光機的基礎(chǔ)上設(shè)計添加了除塵裝置。

安裝除塵裝置后，拋光時不會再有灰塵或粉末飛揚，對操作人員的身體健康也起到了保護作用。可以將拋光產(chǎn)生的金屬粉末收集起來，防止金屬粉末在車間內(nèi)到處飛。可以將拋光產(chǎn)生的金屬粉末收集起來，防止金屬粉末在車間內(nèi)到處飛。前幾天接到河南一用戶的電話，他表示現(xiàn)在工人對工作環(huán)境要求比較高，尤其是金屬粉末，吸入肺中對人體的健康有很大的影響，特別要求安裝除塵裝置，給工人創(chuàng)造一個良好的工作環(huán)境。

液壓除塵方管拋光機如何保養(yǎng)

　　一、外表保養(yǎng)

　　不銹鋼拋光機外表及各鈑金罩，特別電機，散熱設(shè)備表面一定要保持清潔，定時清理拋光耗材粉末。補齊、緊固手柄、手球、螺釘、螺母等機件。保持機床整齊。清洗拋光機附件，清潔、整齊、防銹。

液壓除塵方管拋光機自動

液壓液壓除塵方管拋光機

　　二、拋光機整機檢查

　　檢查拋光機各部位螺絲，皮帶，松緊程度，松動的應(yīng)調(diào)到合適為止。

　　檢查各軸承磨損程度，如有損壞的應(yīng)更換。

　　導(dǎo)軌應(yīng)清理干凈，導(dǎo)軌上不可帶有拋光耗材粉末，清理完成后應(yīng)加上潤滑油。

液壓除塵方管拋光機保養(yǎng)說明

液壓除塵方管拋光機保養(yǎng)說明：

1.根據(jù)所需產(chǎn)品規(guī)格而定所需拋光材料，并按所在位置和數(shù)量裝好。

2.調(diào)整膠輪的傾斜度（按規(guī)格而定），所有膠輪的傾斜度必須一樣。

3.調(diào)整中板的高度和與膠輪的距離。(按規(guī)格而定)。

4.調(diào)整打磨頭，讓它靠近中板，距離與中板和膠輪的距離相等。

5.調(diào)整上料架和卸料架的水平高度，與中板的高度相等。

6.檢查電源開關(guān)和行程開關(guān)是否相等。

7.檢查空壓機氣管、氣閥是否良好。

8.檢查油箱加油。

9.開機空轉(zhuǎn)檢查。

10.放工件試拋看效果。

液壓除塵方管拋光機保養(yǎng)說明目前，我國五金行業(yè)還是以量的擴張為主，形成了在國際市場中同一水平上的過度競爭，要改變這一發(fā)展方式，就要堅持創(chuàng)新的理念，在產(chǎn)品開發(fā)與技術(shù)改造方面創(chuàng)新，可以積極與科研單位、高等院校進行聯(lián)合，共同開發(fā)新產(chǎn)品項目，努力開拓國內(nèi)外市場，進而克服數(shù)量型增長，提升產(chǎn)品檔次，提高產(chǎn)品的附加值，注重自主品牌建設(shè)，以提升我國五金企業(yè)在全球產(chǎn)業(yè)分工中的地位，提高抗風(fēng)險能力與自身的議價能力，進而增強五金行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展競爭力。電動機固定在底座上，固定拋光盤用的錐套通過螺釘與電動機軸相連。新型智能方管拋光機質(zhì)量  新型智能方管拋光機其特點在于：          

液壓除塵方管拋光機保養(yǎng)說明拋光機機床的調(diào)整和操作：

（1）改變不同直徑圓管的拋光需要對HP-2型臥式圓管拋光機做如下調(diào)整。

（2）調(diào)整主機托板的高度，使工件中心高度與導(dǎo)向輪，小型方管拋光機，紗布千葉輪的中心高保持一致，并鎖緊主機托板。

（3）調(diào)整給、出了裝置承重托輪位置，小型方管拋光機加工，使工件在主、附機的位置在同一直線上。

（4）調(diào)整方法：將圓管置入主機（主機應(yīng)處于停車狀態(tài)），退出磨頭。松開托板鎖緊螺絲，轉(zhuǎn)動托板調(diào)整手輪。直至圓管中心與導(dǎo)向輪等高，然后鎖緊托板。液壓除塵方管拋光機材質(zhì)較軟的砂輪拋光時工件表面會凹凸不平，如果鋼管表面出現(xiàn)灼燒的情況，需要檢查是否是砂輪硬度過高造成的。松開給、出料裝置承重托輪的鎖緊螺母，轉(zhuǎn)動調(diào)整手柄，自動方管拋光機，使圓管在主、附機的位置保持一致。

（5）首件拋光開車前需檢查各磨頭所處位置是否退出，避免因磨頭切入過大而損壞機件。

（6）驅(qū)動導(dǎo)向輪的調(diào)速電機轉(zhuǎn)速應(yīng)由低到高，以免發(fā)生意外故障。

（7）彎曲過大的圓管應(yīng)調(diào)直后，方可進行拋光。

（8）要達到經(jīng)濟合理的拋光效果，不僅要合理的選擇拋光切入量，還應(yīng)根據(jù)原始的表面狀況選擇參加工件的磨頭個數(shù)，如圓管表面狀況較好，可減少參加工件的磨頭。