涂塑鋼管施工程序應(yīng)符合下列要求

涂塑鋼管應(yīng)選用下列施工機(jī)具：

（1）切割應(yīng)采用金屬鋸切割；

（2）壓槽應(yīng)采用滾槽機(jī)；

（3）彎管應(yīng)采用彎管機(jī)冷彎；

（4）套絲應(yīng)采用電動(dòng)套絲機(jī)進(jìn)行管螺紋加工；

（5）涂塑鋼管端口去毛刺和加工園角應(yīng)采用銼刀加工；

（6）涂敷高強(qiáng)度無機(jī)溶劑液體環(huán)氧樹脂涂料應(yīng)采用小毛刷或小牙刷。

涂塑鋼管施工程序應(yīng)符合下列要求：

（1）涂塑鋼管不宜埋設(shè)于鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)層中；

（2）涂塑鋼管管道安裝中禁止進(jìn)行焊接；

（3）涂塑鋼管管道安裝宜從大口徑逐漸接駁到小口徑，管口應(yīng)及時(shí)封堵；

（4）涂塑鋼管在運(yùn)輸、裝卸及工地施工中，嚴(yán)禁拋摔和劇烈撞擊；

（5）涂塑鋼管安裝時(shí)，管徑不大于DN50時(shí)可用彎管機(jī)冷彎，但其彎曲曲率半徑不得小于8倍管徑，彎曲角度不得大于10°。

內(nèi)涂塑復(fù)合鋼管內(nèi)外涂塑管道

內(nèi)外涂塑復(fù)合鋼管

內(nèi)外涂塑管道，內(nèi)外涂塑管道是在鋼管內(nèi)壁融溶一層厚度為 0.5 ～ 1.0mm 的聚乙烯（PE ）樹脂、乙烯－共聚物（EAA）、環(huán)氧（EP）粉末、無毒聚（ PP ）或無毒聚（PVC）等有機(jī)物而構(gòu)成的鋼塑復(fù)合型管材，它不但具有鋼管的高強(qiáng)度、易連接、耐水流沖擊等優(yōu)點(diǎn)，還克服了鋼管遇水易腐蝕、污染、結(jié)垢及塑料管強(qiáng)度不高、消防性能差等缺點(diǎn)，設(shè)計(jì)壽命可達(dá)50 年。主要缺點(diǎn)是安裝時(shí)不得進(jìn)行彎曲，熱加工和電焊切割等作業(yè)時(shí)，切割面應(yīng)用生產(chǎn)廠家配有的無毒常溫固化膠涂刷基管 螺旋焊管、直縫焊管、無縫鋼管

口徑范圍 DN15--DN2000

前處理 化學(xué)浸槽法、物理噴砂法

涂層品種 內(nèi)涂改性環(huán)氧樹脂粉末涂料或高密度聚乙烯粉末

涂層厚度 內(nèi)涂層單邊≥0.4mm

內(nèi)外涂塑復(fù)合管具有其優(yōu)良的綜合性能

內(nèi)外涂塑復(fù)合管的綜合性能有哪些表現(xiàn)，內(nèi)外涂塑復(fù)合管具有其優(yōu)良的綜合性能，很強(qiáng)的耐腐蝕性及機(jī)械性，良好的耐化學(xué)穩(wěn)定性及耐水性，具有減阻、防腐、抗壓，等作用。它一般是不受輸送介質(zhì)的制約，涂塑層與鋼鐵有著極強(qiáng)的結(jié)合力。涂層材質(zhì)：環(huán)氧樹脂(EP)適用于80℃以下工作環(huán)境，鋼管涂層有著極高的附著力，其涂層硬度高、耐沖擊性好，且有較好耐化學(xué)腐蝕性能。

　　具有著較高的機(jī)械強(qiáng)度，適合于比較苛刻的使用環(huán)境;內(nèi)外涂層可阻止金屬氧化，具有較好的耐化學(xué)腐蝕性能;涂層附著力強(qiáng)，結(jié)合強(qiáng)度高，耐沖擊性好;粗糙系數(shù)和磨阻系數(shù)低，抗異物附著性優(yōu)良;抗老化，使用壽命長，尤其適合埋地輸水。涂塑鋼管隨著襯膠工藝技術(shù)的發(fā)展成熟，如管道襯膠、設(shè)備襯膠、罐體襯膠、滾筒包膠等越來越多橡膠襯里技術(shù)被國內(nèi)廣大企業(yè)所采用。

內(nèi)外涂塑復(fù)合管主要用于電力、消防、給排水、燃?xì)狻⑤斢偷?。不久的將來，涂塑鋼管?nèi)外涂復(fù)合鋼管會(huì)取代熱鍍鋅(就是在焊管表面鍍上一層金屬鋅)鋼管用在各個(gè)地方。因?yàn)閮?nèi)外涂比鍍鋅管防腐時(shí)間要長的多，還要衛(wèi)生的多。鍍鋅管三五年就要生銹了，但內(nèi)外涂只要沒有外力傷害，可以幾十年都不壞。所以說前景比較大。

修補(bǔ)涂塑鋼管技術(shù)

修補(bǔ)涂塑鋼管技術(shù) 管材中特別是涂塑鋼管會(huì)有很多的需要修補(bǔ)的地方，修補(bǔ)工作需要使用機(jī)械進(jìn)行。 目前國內(nèi)廣泛選用的管道聯(lián)接方法主要是焊接、絲接、法蘭聯(lián)接、溝槽聯(lián)接等。關(guān)于絲接、法蘭、溝槽聯(lián)接來說，結(jié)束管道內(nèi)修補(bǔ)相對容易。但直接焊接因其本錢賤價(jià)、適用范圍廣、施工時(shí)間短而廣泛在各種工程中運(yùn)用 涂塑鋼管焊接聯(lián)接時(shí)應(yīng)將兩端管口預(yù)留5~7CM焊口區(qū)不涂，在焊接時(shí)應(yīng)先用弧焊打底然后在從外部正常焊接。焊接結(jié)束往后待焊口溫度降至80℃以內(nèi)即可將焊渣去掉進(jìn)行修補(bǔ)。修補(bǔ)時(shí)應(yīng)遵從先內(nèi)再外的次第。修補(bǔ)液必需是液態(tài)純環(huán)氧 固化劑調(diào)制好的修補(bǔ)劑，修補(bǔ)劑涂刷結(jié)束往后20分鐘以內(nèi)可以自動(dòng)固化完成為合格的修補(bǔ)劑。關(guān)于管道直徑在DN200-DN600之間的管子可用內(nèi)修補(bǔ)機(jī)進(jìn)行修補(bǔ)。(本公司自行研制的HY-1型管道內(nèi)修補(bǔ)機(jī)是以調(diào)制好的修補(bǔ)劑為材料，在高速電機(jī)（24000r/min）的股動(dòng)下將修補(bǔ)劑直接霧化并噴灑到焊接處進(jìn)行管道內(nèi)修補(bǔ)的設(shè)備，本機(jī)具有修補(bǔ)深度大、操作便利、修補(bǔ)作用好、紅外可視等功能，是管道內(nèi)修補(bǔ)的志向設(shè)備。關(guān)于DN25-DN150之間的管子可進(jìn)行現(xiàn)場靜電噴涂修補(bǔ)處置。現(xiàn)場靜電噴涂是用我公司專門開發(fā)的便攜式靜電發(fā)生槍 微型氣泵 電熱線圈進(jìn)行現(xiàn)場修補(bǔ)。其作業(yè)原理是：將電熱線圈套在焊接方位并加熱，一同將便攜靜電槍深化需修補(bǔ)的焊口處，翻開氣泵由壓縮空氣將環(huán)氧粉末推至槍口處并噴出，粉末在通過靜電槍時(shí)，通過抵觸帶電，噴出的粉末能的吸附在焊口處的鋼管內(nèi)壁，通過外置加熱線圈加熱至粉末固化溫度，結(jié)束內(nèi)修補(bǔ)。此修補(bǔ)方法根據(jù)管徑大小不一樣，現(xiàn)場條件不一樣，修補(bǔ)時(shí)間為5-10分鐘不等。