壓球機(jī)使用后：

   1.保持壓球機(jī)的清潔：在壓球機(jī)壓球過程中，會(huì)有大量的粉塵等臟物質(zhì)，使用過后，就需要時(shí)刻清潔，保持壓球機(jī)干凈無灰塵，及時(shí)收集物料粉塵也起到了資源的二次合理使用。

   2.檢查機(jī)器，排除故障：有些機(jī)器出現(xiàn)故障在使用時(shí)無法發(fā)現(xiàn)或者暫時(shí)無法發(fā)現(xiàn)，這時(shí)候就需要對(duì)壓球機(jī)進(jìn)行觀察、監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時(shí)排除，把故障降到更小。

型煤壓球機(jī)主要的就是成型的壓輥，壓輥極易斷裂，在壓球機(jī)中壓輥只要稍微的斷裂，就必須要更換。如何避免壓球機(jī)的壓輥損壞，在生產(chǎn)過程中，需要注意以下幾點(diǎn)：物料過多，或?qū)⑹箟狠伿軗p：要保證物料不能太多，否則可能會(huì)使壓輥受損。物料里面不能有任何的慘雜：（比如鐵屑，鐵釘，硬金屬等）。如果配備有滾筒篩，可對(duì)物料先進(jìn)行篩選，或者在進(jìn)料口假裝金屬檢測(cè)裝置，可將這些摻雜物過濾出來，以保障壓球機(jī)順暢運(yùn)行。

物料對(duì)型煤壓球機(jī)成球率有很大的影響，提高壓球機(jī)合格率的前提應(yīng)將物料的粒度、攪拌粘合度做好，壓球設(shè)備可以壓制的物料有很多，如煤粉、礦粉、等物料，物料不同壓球工藝也有差別，那在大家在操作時(shí)應(yīng)注意哪些才能提高成球率呢?下面就為大家介紹一下，好讓大家可以更好的了解我們的設(shè)備。

　　1、物料粒度：

　　物料的粒度會(huì)影響成球的強(qiáng)度，合適的顆粒可以使物料與粘合劑充分接觸粘合，所以壓球前需要對(duì)物料進(jìn)行粉碎，掌握好物料的粒度。

　　2、物料的攪拌：

　　在進(jìn)入壓球機(jī)前，物料會(huì)先通過攪拌機(jī)與粘合劑攪拌混合，并掌握好物料的濕度，水分應(yīng)控制在8-15%之間，以增加物料的可塑性，并提高它的強(qiáng)度。

　　3、壓球設(shè)備的成型壓力：

　　成球率的好壞除了與物料濕度有關(guān)系外，主要還是取決于壓球設(shè)備的壓力大小，適當(dāng)提高壓球時(shí)的壓力可以增加成球后的強(qiáng)度。

工業(yè)發(fā)展的需要：原煤大小不一，品質(zhì)不一，因此不利于運(yùn)輸，而且各個(gè)地方的煤質(zhì)不一使得工農(nóng)業(yè)用煤不穩(wěn)定，經(jīng)過型煤壓球機(jī)壓制而成的型煤，形狀完整，機(jī)械強(qiáng)度較好，體積相對(duì)減少，因而便于運(yùn)輸和保管。有利于貯存的同時(shí)占用空間更少。人們對(duì)健康的需要：原煤在燃燒時(shí)，將排出一定數(shù)量的有害氣體。經(jīng)過型煤壓球機(jī)壓制而成的型煤質(zhì)量穩(wěn)定，尤其是蜂窩煤能夠保證良好的通風(fēng)，降低有害氣體的排放，減少了粉塵的排放，不僅保障了人們的健康，還減少了對(duì)環(huán)境的污染。

　　型煤壓球機(jī)設(shè)備制造業(yè)的傳統(tǒng)用戶領(lǐng)域如洗煤廠/煤礦/鋼廠/鍋爐廠/電廠等領(lǐng)域?qū)π兔涸O(shè)備的需求回暖。其中，煤礦市場(chǎng)繼續(xù)受益于政策扶持將繼續(xù)保持較高增長(zhǎng)勢(shì)頭;進(jìn)口替代、智能制造和用戶的節(jié)能減排要求繼續(xù)著型煤壓球機(jī)設(shè)備制造業(yè)的結(jié)構(gòu)升級(jí)方向，這也是型煤設(shè)備制造企業(yè)的發(fā)展方向。