五金模具熱處理是保證模具性能的重要工藝過程,對(duì)模具的制造精度、塑料模具的強(qiáng)度、模具的工作壽命、模具的制造成本等有著直接的影響。五金模具的制造首先要在CAD數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上建立起生產(chǎn)模具的CAD模型。 是為了發(fā)揮模具材料的潛力,提高模具的使用性能。模具的性能必須滿足:高的強(qiáng)度,(包括高溫強(qiáng)度,抗冷熱疲勞性能)高的硬度(耐磨性能)和高的韌性,并且還要求有良好的機(jī)械加工性、(包括良好的拋光性)可焊接性及抗腐蝕性等等。 

佛山市群龍金屬制品有限公司主營(yíng)中走絲線切割加工，五金模具設(shè)計(jì)與制造，小五金件沖壓加工，自動(dòng)化設(shè)備制作等等技術(shù)工程。專注各類五金件加工相關(guān)工具（自動(dòng)模具，自動(dòng)化、半自動(dòng)化裝配機(jī)等等）的設(shè)計(jì)與制作。

五金模具。沖裁件常見問題及解決方案：沖裁件毛刺出現(xiàn)及解決方法，在沖裁過程中，由于凸凹模之間間隙的不合理性會(huì)出現(xiàn)毛刺或凸凹模在沖壓過程中有磨損現(xiàn)象，其間隙會(huì)增大，從而出現(xiàn)毛刺，所以在設(shè)計(jì)沖裁模時(shí)根據(jù)材料厚度、性能合理選取凸凹模間隙。

精密五金模具質(zhì)量包括以下幾個(gè)方面：

       ⑴沖壓件質(zhì)量：沖壓件尺寸的穩(wěn)定性、符合性，制品表面的光潔度、制品材料的利用率等等；

       ⑵使用壽命：在確保制品質(zhì)量的前提下，模具所能完成的工作循環(huán)次數(shù)或生產(chǎn)的制件數(shù)量；

       ⑶模具的使用維護(hù)：是否屬方便使用、脫模容易、生產(chǎn)輔助時(shí)間盡可能的短；

       ⑷維修成本、維修周期性等等。  

 隨著五金沖壓件的發(fā)展，精密五金模具的質(zhì)量越來越受到關(guān)注，隨著設(shè)計(jì)、制造模具程度的加強(qiáng)，模具新技術(shù)的實(shí)現(xiàn)，模具質(zhì)量也隨之提高。