鋼渣輪碾機定制

      濕碾機啟動運行速度流暢與否決定了濕碾機的作業(yè)狀態(tài)，如若設(shè)備啟動速度較為緩慢，則會嚴(yán)重影響著濕碾機工作的生產(chǎn)產(chǎn)率，濕碾機中的研磨體便無法快速進(jìn)入工作狀態(tài)，一時間機內(nèi)待磨的原料也得不到有效的研磨處理，在此期間，濕碾機的作業(yè)功率消耗會比平常高出2~3倍，等于是空機轉(zhuǎn)載狀態(tài)，長期這樣下來，如果濕碾機開機得不到有效改善，設(shè)備的研磨效率便會一次不如一次。濕碾機這類工業(yè)建筑研磨粉料的主力設(shè)備，在作業(yè)時無法保障濕碾機以較快的速度達(dá)到啟動要求，這就是在此期間機內(nèi)所裝載的物料無法做出相應(yīng)的研磨粉碎的處理工作，下面我們就分析下是什么原因造成的濕碾機啟動速度困難的原因。鋼渣輪碾機定制

      輪碾機按碾輪材質(zhì)分鐵質(zhì)輪碾機和石質(zhì)輪碾機，輪碾機的規(guī)格以碾輪的直徑x寬度表示。對現(xiàn)有碾金機設(shè)備進(jìn)行各方位的改良1.gai善產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量方面。由于老式碾金機受額定功率的限制，筒體的長度較為的固定， 我們通過gai善動力系統(tǒng)，加長原有的筒體的長度，同時擴充筒體的內(nèi)徑，這樣能提高粉磨的細(xì)度和產(chǎn)量。鋼渣輪碾機定制

輪碾機的保養(yǎng)要點：

   1、請根據(jù)實際使用強度定期給設(shè)備齒輪添加潤滑油；

   2、請定期檢查輪碾機各部位螺絲是否松動；

   3、保持輪碾機設(shè)備元器件干燥、干凈，勤清理灰層；

   4、請放置于室內(nèi)干燥、通風(fēng)的地方使用。

輪碾機小齒輪齒面的接觸情況不合理所引起的輪碾機小齒輪振動。齒輪的接觸面積相咬合的兩齒輪在沿齒長和齒高上相接觸部分占齒全長和齒全高的百分?jǐn)?shù)來表示，正常的接觸面應(yīng)均勻地分布在齒的工作面上。接觸面小或接觸位置不正確，都將使載荷集中分布，造成輪碾機局部磨損，產(chǎn)生振動。

1、電碾子給礦速度

　   給礦速度就是單位時間內(nèi)通過電碾子的處理量。當(dāng)給礦速度很低時，電碾子內(nèi)礦量小，不但生產(chǎn)率低，而且形成空打結(jié)果，使磨損和過粉碎都嚴(yán)重；當(dāng)給礦速度超過電碾子在特定操作制度下某定額時，電碾子將發(fā)生過負(fù)荷，出現(xiàn)排出鋼球，吐出大塊及涌出礦漿情況，甚至被堵塞。因此，給礦必須連續(xù)均勻，不要時多時少，使以后的選別受到不好的影響。

 　  2、觀察排礦端的攪籠，若往外吐渣，則濃度高；若往外吐水，則濃度低。

 　  3、分級效率和返砂比

 　  閉路磨礦時，它們對磨礦分級工作影響顯著。分級效率越高，返砂中含合格顆粒就越少，過磨現(xiàn)象越輕，因此磨礦效率越高。返砂比可利用對分級機給礦（電碾子排礦）和產(chǎn)物（溢流和返砂）的取樣結(jié)來計算，也可以利用液固比濃度的數(shù)據(jù)來計算。鋼渣輪碾機定制

輪碾機按工藝用途分濕磨輪碾機（可處理含水量超過15—16%的原料），干磨和半干磨輪碾機（在物料含水量為10—11%以下時使用），破碎與拌合輪碾機（對不同組分的物料破碎和拌合同時進(jìn)行）.輪碾機按碾輪旋轉(zhuǎn)方式分輪轉(zhuǎn)式輪碾機和盤轉(zhuǎn)式輪碾機：1.輪轉(zhuǎn)式輪碾機碾盤固定而兩個碾輪在輪碾機碾盤上繞主軸公轉(zhuǎn)，同時碾輪在物料摩擦力的作用下，繞各自水平軸作自轉(zhuǎn)。這種輪碾機在工作時產(chǎn)生很大的離心力，振動較大。特別是當(dāng)兩個碾輪不平衡時更為嚴(yán)重，因此應(yīng)用受到限制。2.盤轉(zhuǎn)式輪碾機通過物料的摩擦作用，使碾輪繞自己水平軸只作自轉(zhuǎn)而不作公轉(zhuǎn)。這種類型工作平穩(wěn)、動力消耗低、無沖擊振動，故應(yīng)用較廣。