吹塑機在加工過程要得到品質(zhì)可控的塑料袋產(chǎn)品，就要把各個加工環(huán)節(jié)掌控到位。一般情況下，吹塑機的加工過程分進料加熱、牽引、控制壓氣收邊。經(jīng)過對膜頭吹氣孔加氣，氣加到圓膜中間，膜成直線形向上，塑料袋大小就由吹氣多少來控制，然后經(jīng)過穩(wěn)膜器來穩(wěn)膜。厚度由主機與牽引轉(zhuǎn)速來控制，這個可以理解，主機轉(zhuǎn)速越快，送料時速就快，膜就厚，牽引則剛好相反，拉得越快，膜就越薄，這是主要的一個環(huán)節(jié)。

 PE料是塑料袋制作中為常見的，PE分為高壓膜（LDPE）和低壓膜（HDPE），那么這兩者之間有何區(qū)別呢？

 1、高低壓簡單區(qū)分方法,用手撕,產(chǎn)生白痕證明是低壓,因為低壓是高密度的,所以會產(chǎn)生白痕,無白痕產(chǎn)生拉力很好的一般是高壓。 2、從質(zhì)感上來講，高壓膜手感比較軟，搓揉時聲音軟??；低壓膜手感比較硬，搓揉時會發(fā)出沙沙響。 

3、從光澤度上講，高壓膜看起來亮一點，低壓膜看起來偏亞光。

 4、從使用范圍講，高壓膜常用于食品、日用、蔬菜、收縮、自粘等輕質(zhì)包裝膜及農(nóng)業(yè)用地膜、棚膜、保鮮膜等;低壓膜因其薄膜強度高，主要用于重包裝膜、撕裂膜及背心袋等。     在塑料袋生產(chǎn)中，高壓料和低壓料可以相互搭配制成各種不同的塑料薄膜。

現(xiàn)實生活中，我們經(jīng)常看到一些塑料袋在使用的過程中出現(xiàn)掉色的現(xiàn)象，有時候我們不以為然，認為塑料袋使用過程中難免出現(xiàn)掉色的現(xiàn)象，其實從技術(shù)層面上講，正常的塑料印刷不會出現(xiàn)掉色現(xiàn)象，除非是印刷質(zhì)量有問題，那么我們就來分析下造成塑料掉色現(xiàn)象的原因 

1、塑料袋在生產(chǎn)過程中使用了各種回收回來的塑料顆粒來制造，這些原料不純正，含有一定的雜質(zhì)，物理特性不好，而且生產(chǎn)過程中也沒有使用一些特殊的設(shè)備加工，導(dǎo)致生產(chǎn)出來的塑料袋質(zhì)量得不到一定的保障，所以在下一個環(huán)節(jié)印刷中難免出現(xiàn)掉色的現(xiàn)象

 2、在印刷的環(huán)節(jié)上也沒有做好，一般印刷都是使用符合相關(guān)標準的油墨，如果廠家為了節(jié)約成本使用了質(zhì)量不符合標準的油墨，或者使用的油墨存放過久過了保質(zhì)期，勢必影響印刷的質(zhì)量，出現(xiàn)掉色的問題，所以印刷環(huán)節(jié)是至關(guān)重要的 

3、后可能就是存放問題，塑料的半成品在不好的環(huán)境下長期存放也可能導(dǎo)致掉色現(xiàn)象，如空氣不流通或潮濕、溫度過高或太陽暴曬下等等外在的不好環(huán)境下都會導(dǎo)致掉色的現(xiàn)象，所以塑料袋的保存也需要一種恒溫、恒濕的條件

近年，可降解塑料袋進入公眾視野，開始被推崇為更加“環(huán)?！钡倪x擇。然而，當(dāng)消費者拿到一個寫著“可降解”的產(chǎn)品，是否代表這是一個真的會自然消失的產(chǎn)品呢？

從我們過往的文章可知，研究表明，許多可降解塑料袋難以實現(xiàn)在自然中完全消失，因為可降解塑料的完全降解需要有各種外部條件的要求（溫度、氧氣、細菌環(huán)境和一定的時間等）。

不少研究表明，由于人們認為標榜“可降解”的塑料容易被降解，會使隨意丟棄的行為增加，從而導(dǎo)致垃圾量增加的后果。