鍍錫﹕錫具有銀白色的外觀﹐原子量為118.7﹐密度為7.3g/cm3,熔點(diǎn)為2320C﹐原子價(jià)為二價(jià)和四價(jià)﹐故電化當(dāng)量分別為2.12g/A.h和1.107g/A.h。錫具有抗腐蝕﹑無(wú)毒﹑易鐵焊﹑柔軟和延展性好等優(yōu)點(diǎn)。錫鍍層有如下特點(diǎn)和用途﹕

1.化學(xué)穩(wěn)定性高﹔

2.在電化序中錫的標(biāo)準(zhǔn)電位紕鐵正﹐對(duì)鋼鐵來(lái)說(shuō)是陰極性鍍層﹐只有在鍍層無(wú)孔隙時(shí)才能有效地保護(hù)基體﹔

3.錫導(dǎo)電性好﹐易焊﹔

4.錫從-130C起結(jié)晶開(kāi)始開(kāi)始發(fā)生變異﹐到-300C將完全轉(zhuǎn)變?yōu)橐环N晶型的同素異構(gòu)體﹐俗稱”錫瘟”﹐此時(shí)已完全失去錫的性質(zhì)﹔

5.錫同鋅﹑鎘鍍層一樣﹐在高溫﹑潮濕和密閉條件下能長(zhǎng)成晶須﹐稱為長(zhǎng)毛﹔

6.鍍錫后在2320C以上的熱油中重溶處理﹐可獲得有光澤的花紋錫層﹐可作日用品的裝飾鍍層

金屬噴鍍表面準(zhǔn)備

因?yàn)橛山饘賴婂兯@得的鍍覆材料與基體材料之間的結(jié)合是純粹的機(jī)械結(jié)合，因此，基體材料必須進(jìn)行適當(dāng)?shù)臏?zhǔn)備。以便能獲得良好的機(jī)械結(jié)合。無(wú)論采用何種表面準(zhǔn)備方法，基體表面都必須清潔而無(wú)油污。

c常用的表面準(zhǔn)備方法是噴砂處理。為此，砂粒足夠鋒利以產(chǎn)生真正粗糙的表面，對(duì)于能在車床上回轉(zhuǎn)的圓柱表面，有效的方法是車出非常粗的螺紋，然后用滾壓刀輕輕滾壓牙頂。一種可用于平面的改進(jìn)方法是用圓的切槽刀切出一系列平行槽，然后用滾花刀奪各槽之間的棱面。如果鍍覆表面還要加工，則基體表面應(yīng)該用粗加工或切槽來(lái)準(zhǔn)備，以便得到良好的準(zhǔn)備。

3D打印材料的種類

3D打印通常是采用數(shù)字技術(shù)材料打印機(jī)來(lái)實(shí)現(xiàn)的。常在模具制造、工業(yè)設(shè)計(jì)等領(lǐng)域被用于制造模型，后逐漸用于一些產(chǎn)品的直接制造，已經(jīng)有使用這種技術(shù)打印而成的零部件。該技術(shù)在珠寶、鞋類、工業(yè)設(shè)計(jì)、建筑、工程和施工（AEC）、汽車，航空航天、牙k科和教育、地理信息系統(tǒng)、土木工程以及其他領(lǐng)域都有所應(yīng)用。

隨著時(shí)間的流逝和技術(shù)的發(fā)展，國(guó)內(nèi)相繼研發(fā)出立體光固成型（SLA）、選擇性激光燒結(jié)（SLS）和熔絲沉積造型（FDM）等主流技術(shù)路線。

為什么工業(yè)級(jí)打印費(fèi)用高

以SLA（光敏樹(shù)脂激光快速成型機(jī)）及SLS(粉末材料選擇性激光燒結(jié))技術(shù)為例，由于使用了大功率激光器，除了本身的設(shè)備成本，還需要很多輔助保護(hù)工藝，不僅技術(shù)難度大，維護(hù)成本也非常高。另外3D打印的產(chǎn)品不是打出為就是完m美的可以直接使用的，還必需經(jīng)過(guò)相應(yīng)的后處理，一件3D打印產(chǎn)品才算完成。由于工業(yè)3D打印設(shè)備本身的維護(hù)成本及后期運(yùn)營(yíng)成本較高，而導(dǎo)致價(jià)格昂貴，因此成本不好下降。