冷鮮肉-

冷鮮肉的生產(chǎn)從原料加工到銷售的全過程都是在品質(zhì)管理體系的嚴格監(jiān)控之下，保證了產(chǎn)品的高品質(zhì)和標準化，也實現(xiàn)了生產(chǎn)的規(guī)模化和現(xiàn)代化。它克服了熱鮮肉、冷凍肉在品質(zhì)上存在的不足和缺陷，始終處于低溫控制下，大多數(shù)微生物的生長繁殖被抑制，和金黃色等病原菌分泌的速度大大降低。另外，冷鮮肉經(jīng)歷了較為充分的成熟過程，質(zhì)地柔軟有彈性，汁液流失少，口感好，滋味鮮美。屠宰后，產(chǎn)品一般處于0-4攝氏度低溫下，大多數(shù)臟物質(zhì)之繁殖被抑制，這不僅大大降低了初始菌數(shù)量，使其在食用時安全，還可以延長其保鮮期限。

江蘇千秋食品有限公司位于江蘇省南京市。主營冷鮮肉、凍品、豬肉等。公司秉承“保證質(zhì)量，保持一級信譽”的經(jīng)營理念，堅持“客戶”的原則為廣大客戶提供的服務。歡迎來電洽談業(yè)務！

一、冷鮮肉的生產(chǎn)

1、工藝流程

屠宰-預冷-分割-預冷-保鮮等-精加工-包裝-儲存-運輸-銷售。

從到餐桌，冷鮮肉大致經(jīng)歷如下過程：產(chǎn)地檢驗合格的生豬屠宰，品質(zhì)檢驗合格后，0—4℃下冷卻排酸24—48h。在冷卻間0～4℃下分割、包裝，然后經(jīng)冷藏車0—4℃下運往批發(fā)、零售點，在冷藏展柜0—4℃展賣。后，消費者購買后0—4℃下保存。整個冷鮮肉的生產(chǎn)過程始終在0—4℃，形成冷鮮肉特有的冷卻鏈系統(tǒng)，各個鏈條緊密相連，不曾間斷。另外在0℃左右的低溫，對肉類有良好的保存效果，可使脂肪在低溫下變得較為堅硬，使脂肪不易變質(zhì)。

2、冷鮮肉的加工方法

冷鮮肉的加工有以下幾種方法。

(1)冷鮮肉的生產(chǎn)常用冷風機進行吹風冷卻，需在特定的冷庫中進行。庫內(nèi)保持黑暗以免光線加速脂肪氧化，防止霉菌和微生物，可裝紫外線燈，每晝夜照射5h，冷鮮肉加工不能使，肉體需吊掛或鋪于涼肉架上，保持3～5cm的距離，不得堆積，入貨前凍庫溫應保護-2℃，進肉后保持0～4℃，在相對濕度86％一90％，空氣濕速0.15～0.5m／s的環(huán)境下，經(jīng)過14—20h，當肉的中心溫度達到0～4℃即可。9%左右的冷鹽水，水溫在0℃左右，浸泡原料肉約15分鐘，雞肉5～10分鐘，內(nèi)臟10分鐘，以達到保鮮效果。

(2)采用二段冷卻工藝。段冷卻在-20℃以下，時間1.5—2.5h，第二段冷卻0—4℃，時間10～12h，第二段冷卻的肉干耗比冷卻少40％。

(3)速冷卻加工方法?？煽s短冷鮮肉加工時間，減少干耗，即將肉放入-6℃以下的冷卻間4h左右，當肉尚未而中心溫度降到6℃左右時，即將溫度升高到-1℃相對濕度90％，約10h即可完成。

 豬肉又名豚肉，是主要家畜之一、豬科動物家豬的肉。其性味甘咸平，含有豐富的蛋白質(zhì)及脂肪、碳水化合物、鈣、鐵、磷等成分。 豬肉是日常生活的主要副食品，具有補虛強身，豐肌澤膚的作用。凡病后體弱、產(chǎn)后血虛、面黃贏瘦者，皆可用之作營養(yǎng)滋補之品。

豬肉是人們餐桌上重要的動物性食品之一。因為豬肉纖維較為細軟，結(jié)締組織較少，肌肉組織中含有較多的肌間脂肪，因此，經(jīng)過烹調(diào)加工后肉味特別鮮美。

　凍豬肉解凍科學的方法是用接近0℃的冷水，而不是用溫水甚至熱水。因為凍豬肉溫度是在0℃以下，若放在熱水里解凍，凍肉從熱水中吸收熱量，其外層迅速解凍而使溫度很快升到0℃以上，肉層之間便有了空隙，傳遞熱的本領也就下降，使內(nèi)部的凍肉不易再吸熱解凍而形成硬核。若將凍肉放在冷水中，則因凍豬肉吸熱而使冷水溫度很快降到0℃且部分水還會結(jié)冰。因1克水結(jié)成冰可放出80卡熱量（而1克水降低1℃只放出1卡熱量），放出的如此之多的熱量被凍肉吸收后，使肉外層的溫度較快升高，而內(nèi)層又容易吸收熱量，這樣，整塊肉的溫度也就較快升到0℃。如此反復幾次，凍肉就可解凍。從營養(yǎng)角度分析，這種均勻緩慢凍豬肉升溫的方法是科學的。冷鮮肉生產(chǎn)商一定要嚴格檢查進出廠豬肉，保證豬肉食品質(zhì)量，讓健康豬肉流入市場。

　　凍豬肉的細胞內(nèi)液與細胞外液凍成了冰， 形成了肉纖維與細胞中間的結(jié)晶體。這種汁液的結(jié)晶體是一種有價值的蛋白質(zhì)和美味物質(zhì)。如果用熱水解凍，不但會失去一部分蛋白質(zhì)和其香味物質(zhì)，更主要的是會生成一種稱為丙醛的一種強致ai物。所以凍豬肉一定要用冷水解凍或使其緩慢地自然化解。保持肉類鮮度的現(xiàn)場處理方法（1）冷鹽水處理法這是肉類保鮮常用的方法，是以0。