軸承潤滑脂的選擇是非常重要的，這關(guān)系到了機械設(shè)備是否能夠正常的運行，為了能夠發(fā)揮軸承的工作效率，在選擇軸承潤滑脂的時候一定要注意下面的幾個方面。

    1.機械穩(wěn)定性

    在正常運行的情況下，軸承潤滑脂會隨著軸承座甩到軸承內(nèi)部，如果軸承潤滑脂的機械穩(wěn)定性不夠的話，在運轉(zhuǎn)的時候，會導(dǎo)致軸承脂的結(jié)構(gòu)產(chǎn)生機械性崩解，使得軸承脂被破壞，失去了潤滑的作用。

    2.防銹性能

    使用在軸承上的軸承潤滑脂必須是有防銹性能的，并具備良好的附著力，并可以在鋼材表面形成一層油膜。

    3.油封

    油封能夠給軸承以及潤滑劑起到保護的作用，能夠避免外來污染滲入軸承里面，因為軸承在運轉(zhuǎn)的過程中，如果混入了雜物或者濕氣，則會對其造成破壞。

    影響軸承極限轉(zhuǎn)速的原因主要有以下的幾個方面。

    1.運轉(zhuǎn)載荷增大會是影響軸承極限轉(zhuǎn)速的主要原因，載荷增大了就會導(dǎo)致滾動體或者滾道接觸面積增大，從而增加摩擦。

    2.潤滑劑的種類、潤滑的方式、添加潤滑劑的數(shù)量都會對軸承的極限轉(zhuǎn)速有影響。

    3.生產(chǎn)軸承時的公差等級不同，它的極限轉(zhuǎn)速也是不同的。

    4.受力方向能夠改變滾動體和滾道的接觸面積，從而引起了摩擦變化。

    5.軸承游隙的大小對軸承的溫度有一定的影響，游隙過小的話，軸承的滾動體和滾道所接觸的個數(shù)增加。

    影響到軸承極限轉(zhuǎn)速的因素有很多，例如受方向、潤滑劑、游隙等，所以大家在選購軸承之前一定要清楚的了解該軸承的性能，選擇合適的軸承。