油漆涂料表面處理工藝中，附著力促進(jìn)劑主要是作為在噴油加工中對底材與油漆之間的附著力進(jìn)行良好的提升，廣泛應(yīng)用于油漆、粘膠劑等行業(yè)中，他的使用方法一般是使用底涂的方式，就是先用炅盛附著力促進(jìn)劑對基材進(jìn)行前處理，然后再在處理過的底材表面上進(jìn)行涂裝，這種方法的效果好。

 當(dāng)然，從化學(xué)成分方面來看，附著力促進(jìn)劑的使用和機(jī)理也是不盡相同的，在塑料及金屬等底材表面噴漆工藝中所使用的附著力促進(jìn)劑基本是樹脂類的附著力促進(jìn)劑，它與一般的樹脂有較好的混溶性，又與底材可形成一定的化學(xué)結(jié)合，因此在能夠有效的在漆膜與底材間形成化學(xué)結(jié)合力，并通過附著力助劑自身及涂膜中通過互溶、纏繞等作用與漆膜相結(jié)合在一起，因而提高了附著力。

 但是隨著環(huán)保問題的重視以及環(huán)保大檢查的推進(jìn)等，水性油漆的發(fā)展和轉(zhuǎn)變已經(jīng)開始被推行，因此附著力促進(jìn)劑除了做好自身的環(huán)保的過程之外，水性油漆的附著力問題同樣的急需解決的方案，也是涂裝行業(yè)未來發(fā)展的方向。

尼龍、PP等塑料材質(zhì)是較為容易出現(xiàn)涂裝附著力問題的，一方面是非極性、低表面能的問題，另外一方面高結(jié)晶度以及對于材質(zhì)的改性以及雜料等都會使得材質(zhì)的屬性變得復(fù)雜，導(dǎo)致附著力性能弱。金屬材質(zhì)中，例如不銹鋼由于表面光滑，難以上油，在水鍍或者是UV鍍膜等工藝中鍍層上噴漆出現(xiàn)附著力問題的現(xiàn)象也是較為普遍的。

如何解決噴漆工藝中存在的漆膜附著力問題，成為了涂裝行業(yè)的大難題，但俗話說：辦法總比困難多。確實(shí)，能德研發(fā)的附著力處理劑的作用可以很好的提升漆膜和底材之間附著力的特殊的輔助處理劑。采用噴涂方式，涂覆于材質(zhì)表面然后再噴油漆，對于不同的材質(zhì)具有對應(yīng)的方法，通過分子間作用力或者機(jī)械結(jié)合、化學(xué)鍵等方式，提高附著力性能，在涂裝行業(yè)也是較為普及和得到認(rèn)可的增進(jìn)漆膜附著力的解決方案。

如果不用附著力處理劑來改變底材與油漆涂層之間的粘附狀態(tài)，要想達(dá)到理想的牢固涂層，其方法會變得較為復(fù)雜，穩(wěn)定性和安全性都難以控制。附著力處理劑通過噴涂或者是涂刷的方式施工于材質(zhì)表面，通過分子間作用力、范德華力、機(jī)械作用力等形式，增進(jìn)底材與油漆之間的層間附著力，種類多，適用于大部分的油漆。

能德附著力處理劑用于增進(jìn)塑料及金屬等材質(zhì)與油漆之間的附著力時，如果能夠先對材質(zhì)進(jìn)行表面的清潔清理，有效的清除油污等“污染物”，能夠使得其作用環(huán)境得到很好的保障。在使用時也需要注意使用的方法，不然則難以取得預(yù)期的效果，要選擇合適的處理，不同的材質(zhì)選用不同的附著力處理劑，噴涂之后按照需求調(diào)整烘烤的時間和溫度，批量生產(chǎn)之前先做小樣實(shí)驗(yàn)。

涂層是施加到通常被稱為基材的物體表面的覆蓋物 。施加涂層的目的可以是裝飾性的，功能性的或兩者兼而有之。涂裝施工是把油漆噴涂、刷涂、滾涂等方式附著在金屬表面的過程，對金屬進(jìn)行保護(hù)和裝飾。

金屬表面涂裝一般分為兩部份：一是涂裝前金屬的表面處理，也叫前技術(shù)；二是涂裝的施工工藝。表面處理是通過化學(xué)反應(yīng)的方式除油、除銹、清潔的過程，表面處理得好與壞直接影響到涂裝的質(zhì)量。