干粉砂漿設(shè)備的外殼封閉，又具有微孔結(jié)構(gòu)。一方面，封閉的外殼能阻止攪拌用水進(jìn)入該輕質(zhì)材料，另一方面，特有的微孔結(jié)構(gòu)又能使氣體通過(guò)該輕質(zhì)材料，這樣就確保了由該輕質(zhì)材料制成的砂漿和抹灰材料的透氣性，并能防止出現(xiàn)大的吸水域。設(shè)備安裝一定要選擇一處便于通風(fēng)，干燥的地方，還要對(duì)周圍環(huán)保持清潔衛(wèi)生。其優(yōu)勢(shì)還在于，空氣很容易透過(guò)該骨料進(jìn)入砂漿和抹灰材料，因此能夠?qū)崿F(xiàn)材料的快速硬化和干燥。此外，玻化微珠還可應(yīng)用于輕質(zhì)混凝土中替代發(fā)泡劑及傳統(tǒng)的輕質(zhì)骨料，實(shí)現(xiàn)混凝土的輕質(zhì)、隔熱、防火、隔音等功效。

干粉砂漿設(shè)備粉料供給系統(tǒng)的維護(hù)保養(yǎng)

1、每周必須將水泥倉(cāng)頂除塵裝置中的振動(dòng)器振動(dòng)多次，將除塵袋（濾棒）上粘灰清掉，以確保跑氣暢通。

2、進(jìn)料口輸送管內(nèi)壁、螺旋輸送機(jī)出料口每周必須各方面清理一次，防止硬結(jié)塊和雜物堵卡和出料不足故障。

3、較長(zhǎng)時(shí)間不使用需放空螺旋機(jī)內(nèi)的水泥。

干粉砂漿設(shè)備的日常維護(hù)：

1.設(shè)備在工作的時(shí)候隨時(shí)聽電機(jī)，減速器，螺旋，轉(zhuǎn)動(dòng)軸發(fā)出的聲音是否正常，設(shè)備的溫度是否過(guò)高；

2.檢測(cè)各零件潤(rùn)滑劑的多少 ，線路和控制箱，并且按要求添加潤(rùn)滑油；

3.及時(shí)保養(yǎng)主機(jī)的清潔，及時(shí)清楚機(jī)體上的污染物和障礙物；

4.每天完成生產(chǎn)后，及時(shí)，各方面的清掃設(shè)備。

潤(rùn)滑對(duì)于干粉砂漿設(shè)備來(lái)說(shuō)是非常重要的，那么我們應(yīng)該怎樣做好對(duì)干粉砂漿設(shè)備的混合機(jī)進(jìn)行潤(rùn)滑呢？

1.要重點(diǎn)做好對(duì)潤(rùn)滑位置不理想的部位潤(rùn)滑；

2.不同的部位要選擇不同的潤(rùn)滑油；

3.要對(duì)機(jī)器中的重點(diǎn)位置或者是極易損壞的地方進(jìn)行重點(diǎn)的保養(yǎng)和潤(rùn)滑；

4、新設(shè)備在運(yùn)行到50小時(shí)以上時(shí)就要進(jìn)行換油，當(dāng)正常工作半年到一年時(shí)應(yīng)該進(jìn)行對(duì)潤(rùn)滑油的檢查和更換。

干粉砂漿設(shè)備按工藝配料順序，啟動(dòng)加料裝置。先快速向計(jì)量配料倉(cāng)加料至接近值時(shí)（具體值調(diào)試時(shí)確定），快速加料裝置停止。干粉砂漿設(shè)備的混合程度分為理想混合，隨機(jī)混合，和不完全混合三種狀態(tài)。精加料裝置繼續(xù)加料，逐漸接近配料量，考慮到懸浮量，精加料裝置提前逐漸減速停止（提前量調(diào)試時(shí)確定）。同時(shí)截止閥立刻關(guān)閉，截住可能出現(xiàn)的塌料。儀表隨時(shí)跟蹤下料量，精加料裝置停止后，延Δt秒，待靜止后，儀表穩(wěn)定的顯示值，為一種物料的工藝配料量。緊接著，第二種物料開始先快速向計(jì)量配料倉(cāng)加料……重復(fù)上述程序直至完成全部配料過(guò)程。