微生物法廢氣治理

簡介：

　　窯爐廢氣處理凈化技術(shù)的實(shí)質(zhì)是附著在濾料介質(zhì)中的微生物在適宜的環(huán)境條件下，利用廢氣中的有機(jī)成分作為碳源和能源，維持其生命活動,并將有機(jī)物分解為二氧化碳、水、無機(jī)鹽和生物質(zhì)等無害的物質(zhì)。窯爐廢氣處理生物法是一種經(jīng)濟(jì)有效環(huán)境友好的VOCs治理方法,主要適用于低濃度有機(jī)廢氣的治理。

    窯爐廢氣處理降解法是指采用微生物對有機(jī)廢氣進(jìn)行吸收、分解。這是一項(xiàng)新興的技術(shù)，利用微生物營養(yǎng)液生長、繁殖過程吸收有機(jī)廢氣作為營養(yǎng)物質(zhì)的特性，把廢氣中的有害成分降解為二氧化碳、水和細(xì)胞組成物質(zhì)，從而達(dá)到處理廢氣的目的。這種方法適用的濃度范圍較廣，投資低、運(yùn)行維護(hù)簡單、無二次污染，并且運(yùn)行時間越長，微生物對廢氣更適應(yīng)，處理效果越好、越穩(wěn)定。微生物降解法這種方法的關(guān)鍵是選擇和培養(yǎng)適用的微生物。

生物法工業(yè)廢氣處理

      窯爐廢氣處理是指采用微生物對有機(jī)廢氣進(jìn)行吸收、分解。這是一項(xiàng)新興的技術(shù),利用微生物細(xì)菌生長、繁殖過程吸收有機(jī)廢氣作為營養(yǎng)物質(zhì)的特性,把廢氣中的有害成分降解為二氧化碳、水和細(xì)胞組成物質(zhì),從而達(dá)到處理廢氣的目的?！?nbsp; 

窯爐廢氣處理系統(tǒng)優(yōu)點(diǎn)：

　　(1)低能量消耗和無二次污染轉(zhuǎn)移。

　　(2)設(shè)備簡單，運(yùn)行成本低，運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用低，安全性能高

　　(3)運(yùn)行時間越長，微生物對廢氣更適應(yīng)，處理效果越好、越穩(wěn)定

　　(4)適用范圍：適用于大風(fēng)量低濃度的廢氣

微生物廢氣降解箱

窯爐廢氣處理洗滌工藝：

      生物洗滌工藝是一個由裝有惰性填料的吸收器和一個活性污泥反應(yīng)器組成的懸浮活性污泥處理系統(tǒng)，吸收器內(nèi)的惰性填充材料，其主要用于增加氣液相的接觸面積，而不是作為生物相的載體。窯爐廢氣處理洗滌循環(huán)液從吸收室頂部噴淋而下，使廢氣中的污染物和氧氣通過溶解和吸附作用實(shí)現(xiàn)從氣相至液相的轉(zhuǎn)移，部分的有機(jī)物被直接降解，大部分的有機(jī)物進(jìn)入到活性污泥處理系統(tǒng)，通過活性污泥系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)有機(jī)物的降解，洗滌循環(huán)液在活性污泥系統(tǒng)中通過曝氣再生。目前，大多數(shù)生物洗滌器的運(yùn)行是以污水處理廠的活性污泥作為接種。

      窯爐廢氣處理工藝的優(yōu)點(diǎn)是阻力小壓降低、填料由于具有較大的孔隙率因此不易堵塞，不需要定期更換填料，運(yùn)行過程和反應(yīng)條件易于控制。但是，其適合治理易溶VOCs，如醇、酮類(Henry系數(shù)<0.01)，污染物濃度一般低于5000 mg/Nm3、氣液傳質(zhì)的比表面積較小(通常<300 m2·m-3)；由于生物洗滌工藝所需的運(yùn)行設(shè)備較多，運(yùn)行成本較高，且不宜處理進(jìn)氣流量較大的廢氣，在一定程度限制了生物洗滌工藝在處理工業(yè)廢氣中的應(yīng)用。

生物法VOCs廢氣處理

      相比而言，生物滴濾器能處理范圍更廣的污染物，承受更大的污染負(fù)荷。這是因?yàn)樯锏螢V器內(nèi)的環(huán)境條件更好控制，而且潛在的有毒、頑固代謝產(chǎn)物會從系統(tǒng)中被清除出去。需要注意的是，窯爐廢氣處理生物滴濾器基于滴流的機(jī)制，因此這種工藝更適合于水溶性VOCs（Henry系數(shù)<0.1），當(dāng)然由于微生物和污染物之間的接觸是同時發(fā)生的，所以對于VOCs在水中溶解度沒有生物洗滌器要求那么高。另外，由于窯爐廢氣處理微生物和污染物之間的接觸發(fā)生在VOCs擴(kuò)散到液膜之后，所以對生物滴濾器運(yùn)行而言，液體流速和循環(huán)速度被認(rèn)為是影響其性能的重要參數(shù)。

   窯爐廢氣處理的優(yōu)點(diǎn)在于其運(yùn)營和投入成本低；日常操作簡便；可以人為投加必須的營養(yǎng)物，并調(diào)節(jié)pH值；適合中高濃度的污染物氣體凈化。但也有自身的局限性，比如因?yàn)樗?nèi)微生物的快速繁殖導(dǎo)致的填料層堵塞，壓降升高，生物滴濾系統(tǒng)的運(yùn)行效率下降，必須采取反沖洗等方法來恢復(fù)生物滴濾系統(tǒng)的功能，目前常用的防治填料層堵塞的方法有漫灌沖洗法、酸/堿反沖洗、營養(yǎng)限制等。雖然生物法在處理揮發(fā)性有機(jī)廢氣方面有很多的優(yōu)點(diǎn)和好處，但是它也有一些不足，生物法的缺點(diǎn)主要是所能承載的污染物負(fù)荷不能太高,因而一般占地較大。