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高壓水射流只是一個(gè)單一的技術(shù)手段,也有其自身的局限性,比如無(wú)法清洗復(fù)雜管路、品清洗流程過(guò)于復(fù)雜。第五、在安裝和拆卸超高壓軟管連接處時(shí),不能強(qiáng)拆強(qiáng)擰,要保護(hù)連接螺紋的絲扣,同時(shí)要求安裝時(shí)需在螺紋外表面涂抹潤(rùn)滑粘油,拆卸后使用保護(hù)套保護(hù)連接螺紋。從長(zhǎng)遠(yuǎn)來(lái)講,由于以后清洗環(huán)境的多變,以及新的的清洗難題的產(chǎn)生,各種技術(shù)必然要有一個(gè)組合使用的趨勢(shì),才能努力使所有問(wèn)題都有恰當(dāng)?shù)慕鉀Q方案 [1] 。
設(shè)備維護(hù)
編輯
設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)對(duì)順利進(jìn)行日常的切割作業(yè)、提高設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率及加工質(zhì)量都有很大的作用,同時(shí)也是保證操作人員安全所必需的。
(1)切割設(shè)備的檢修項(xiàng)目
高壓水射流切割設(shè)備的檢修通常分為日常檢修、季度檢修及年度檢修三種類型。
1) 日常檢修指在切割操作開始之前對(duì)設(shè)備進(jìn)行必要的檢修,主要項(xiàng)目有:
① 高壓水泵動(dòng)作的聲音是否正常;
② 高壓水泵、蓄壓器及高壓水管路有無(wú)漏水(包括高壓管有否劣化和破損);
③ 油量和油溫(在增壓器工作時(shí)測(cè)量);
④ 有無(wú)漏油現(xiàn)象;
⑤ 噴嘴部位有無(wú)漏水(包括噴射孔有無(wú)漏水現(xiàn)象);
⑥ 高壓水射流形態(tài)和聲音。
2) 季度檢修每三個(gè)月應(yīng)對(duì)切割設(shè)備作一次檢修,主要項(xiàng)目有:
① 清洗和更換各種過(guò)濾器;
② 檢查工作油的污染度和特性值是否良好,如不正常,則更換新油;
③ 檢查軟管有否發(fā)生松弛或鼓起;
④ 檢查高壓水噴嘴有無(wú)附著物或損傷,并作檢修或更換。
3) 年度檢修年度檢修的范圍較大,項(xiàng)目也較多,主要項(xiàng)目有:
① 油箱內(nèi)表面的銹蝕狀況;
② 工作油的劣化程度;
③ 更換通氣元件;
④ 油冷卻器的污染狀況;
⑤ 單向閥閥心與閥座的接觸面的狀態(tài);
⑥ 高壓水發(fā)生器的活塞漏油狀況;
⑦ 活塞桿的磨損和損傷狀況;
⑧ 高壓缸內(nèi)面的損傷狀況。
高壓水射流切割時(shí)的主要安全技術(shù)問(wèn)題是防止高壓水射流及其飛濺水珠的沖擊、噪聲及觸電等。
(1)高壓水射流對(duì)人體的危害及防止
高壓水射流具有很大的沖擊力,直接噴射到人體上將造成很大的傷害。即使是采用水射流進(jìn)行沖洗或剝離加工,壓力為25MPa左右的水射流也能貫穿人體;而切割加工所用的水壓力高達(dá)196~294MPa。所以,在選擇增大流量來(lái)提高超高壓清洗機(jī)清洗效率時(shí),必需同時(shí)權(quán)衡壓力損失所造成的fu面影響。另外,如果反沖飛散出的水珠射入人眼,也會(huì)使眼睛受到損傷。因此,必須防止高壓水射噴射到人體上,可以采取以下安全措施:
① 在高壓水射流切割區(qū)的周圍應(yīng)設(shè)置隔離屏,以防止加工過(guò)程中人體遭受噴出的水射流及飛散的水珠沖擊作用;
② 檢查或更換切割噴嘴時(shí),必須把高壓水的壓力釋放到安全程度,否則不可進(jìn)行操作,以免發(fā)生事故;
③ 操作人員至少要戴防護(hù)鏡,必須戴防護(hù)面罩。
(2)噪聲及其防止
高壓水射流加工時(shí),水射流的流速可達(dá)100~600m/s,在空氣中噴出會(huì)產(chǎn)生很大的噪聲。表6列出采用純水型高壓水射流切割時(shí)對(duì)水射流噪聲的實(shí)測(cè)結(jié)果。
高壓水槍的配件:高壓清洗管
高壓水槍的配件:高壓清洗管
一樣好的工具有著自身不同的構(gòu)造,我們就從高壓水槍的本身以及相關(guān)的配件來(lái)認(rèn)識(shí)一下這樣的工具。高壓水槍主要由槍身這個(gè)主體,以及高壓水管,螺母(兩個(gè)或者四個(gè))組成,這樣的一套配件連接起來(lái),再接上水管就從成了我們手里的高壓水槍。
高壓清洗軟管壓力60-280mpa,內(nèi)徑4-25mm,可清洗孔徑小于10mm的換熱器,4D,6D高壓清洗軟管,120mp工作壓力,可配套10*1 20*1.5 22*1.5 8*1.25等多種接頭。
高壓清洗管的應(yīng)用領(lǐng)域的內(nèi)容。
1.各種規(guī)格的上下水管道,高壓清洗管工業(yè)用水管道,工業(yè)和工礦企業(yè)及居民區(qū)排污管道,敗類,雨水管,煤氣管道,市政管道,煙道,輸油管道及兩相流管道堵塞;
2.高壓清洗管在各種熱交換器,冷凝器,空氣預(yù)熱器,冰箱,補(bǔ)液,粉塵,蒸發(fā)罐,反應(yīng)釜,加熱裝置等結(jié)垢物;
3.各類鍋爐,罐,容器,鹽,污垢,堿垢和材料的規(guī)模;
4.高壓清洗管 [3] 在暖氣系統(tǒng),空調(diào)裝置規(guī)模;
5.各種大型樓房,建筑物及設(shè)備內(nèi)外表面的附著物高壓清洗都應(yīng)用到了高壓清洗管