超高壓軟管發(fā)生漏油的原因：

1.管體爆裂。造成管體爆裂的原因一般是超高壓軟管制造者在總成出廠(chǎng)前，未進(jìn)行測(cè)試；起碼沒(méi)根根試壓。而可能是抽測(cè)的。這一點(diǎn)在行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)里不是禁止的。但作為用戶(hù)的要求而言，任何的泄漏都是不能容忍的。

2.選用超高壓軟管不當(dāng)。液壓系統(tǒng)因工作環(huán)境不同而應(yīng)選用不同的管體?，F(xiàn)在超高壓軟管主要分橡膠管和液壓樹(shù)脂管。但樹(shù)脂管中有些管體彎曲半徑較大?；貜椥圆缓?。另外超高壓軟管分耐油，耐溫，耐腐蝕等多種，這就要求設(shè)計(jì)者選用合適的管材。

管接頭泄漏會(huì)造漏油問(wèn)題，成管接頭在液壓系統(tǒng)中使用較多，在漏油事故中所占的比例也很高，可達(dá)30%～40%以上。超高壓軟管管接頭漏油原因大多是因?yàn)榧庸ふ呶窗磮D紙和標(biāo)準(zhǔn)加工。如螺紋孔加工尺寸、加工精度超差等，以上情況一旦發(fā)生漏油很難根1治，只能借助液態(tài)密封膠或聚四氟乙烯生料帶進(jìn)行填充密封。二者區(qū)別:G(55度牙型角BSPPS螺紋/PF牙)M(60度牙型角普通螺紋)G1/4"大徑:13。管接頭組件出現(xiàn)問(wèn)題的其他原因比如在鍍鋅或運(yùn)輸過(guò)程中密封部位的磕碰、劃傷都可造成泄漏。

在選擇超高壓軟管時(shí)，應(yīng)根據(jù)特定應(yīng)用場(chǎng)合而選擇合適的軟管、接頭和軟管總成。

考慮的因素有：軟管的類(lèi)型、軟管的尺寸、軟管的長(zhǎng)度、系統(tǒng)工作壓力、系統(tǒng)的流體以及使用的環(huán)境、選擇請(qǐng)參照產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。

超高壓軟管總成的扣壓軟管的接頭有多種多樣，應(yīng)根據(jù)不同類(lèi)型的軟管選擇不同的接頭。

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高壓液壓軟管品牌的使用要求：

1.為了防止事故的發(fā)生，防止接頭脫落或損壞時(shí)傷人，超高壓軟管應(yīng)在連接處設(shè)有鋼絲編織的保護(hù)套連接兩端。

2.在安裝和拆卸超高壓軟管連接處時(shí)，不能強(qiáng)拆強(qiáng)擰，要保護(hù)連接螺紋的絲扣，同時(shí)要求安裝時(shí)需在螺紋外表面涂抹潤(rùn)滑粘油，拆卸后使用保護(hù)套保護(hù)連接螺紋。

3.超高壓軟管在長(zhǎng)時(shí)間不使用的情況下，應(yīng)該排空內(nèi)部積水，按照規(guī)定的大小將軟管彎曲盤(pán)成卷后平置。需要特別注意的是高壓膠管接頭附近部位的彎曲，接頭應(yīng)涂抹防銹油，避免接觸到高溫、高壓和強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)。