超高壓軟管對(duì)使用、存放和保管的具體要求

管材清洗簡(jiǎn)介：

設(shè)備通過液壓系統(tǒng)提供恒定的流速壓力對(duì)各類型管材內(nèi)壁進(jìn)行清洗,并進(jìn)行潔凈度檢測(cè)、殘液吹除、靜壓強(qiáng)度試驗(yàn)等.廣泛應(yīng)用液壓系統(tǒng)的液壓軟管.

超高壓軟管對(duì)使用、存放和保管的具體要求總結(jié)

　超高壓軟管對(duì)使用、存放和保管的具體要求如下六點(diǎn)：　超高壓清洗機(jī)在工作狀態(tài)時(shí)，軟管不得扭曲，并盡量避免彎曲。如必須需要彎曲，則要保證其彎曲半徑不要太小，一般不小于管外徑15倍，否則會(huì)導(dǎo)致增強(qiáng)層外側(cè)鋼絲被拉伸，內(nèi)側(cè)鋼絲則會(huì)被壓縮，從而降低整個(gè)超高壓軟管的耐壓強(qiáng)度，zui終影響軟管的使用壽命。食品加工清除桶釜、混合罐、輸送帶、蒸發(fā)器、換熱器上的油脂、污垢和殘?jiān)！　〉诙?、超高壓清洗機(jī)在工作狀態(tài)時(shí)，超高壓軟管不能受到重物碾壓，銳器碰傷，不折彎，要保護(hù)外層不要磨損過度；懸掛使用的高壓管要短距離固定牢固?！　〉谌⒃诰唧w清洗作業(yè)的操作過程中，要盡量避免頻繁開、關(guān)手持高壓噴槍，以便減少壓力脈沖對(duì)軟管的影響，從而延長(zhǎng)軟管的使用壽命?！　〉谒摹榱朔乐故鹿实陌l(fā)生，防止接頭脫落或損壞時(shí)傷人，超高壓軟管應(yīng)在連接處設(shè)有鋼絲編織的保護(hù)套連接兩端?！　〉谖濉⒃诎惭b和拆卸超高壓軟管連接處時(shí)，不能強(qiáng)拆強(qiáng)擰，要保護(hù)連接螺紋的絲扣，同時(shí)要求安裝時(shí)需在螺紋外表面涂抹潤(rùn)滑粘油，拆卸后使用保護(hù)套保護(hù)連接螺紋。　　第六、超高壓軟管在長(zhǎng)時(shí)間不使用的情況下，應(yīng)該排空內(nèi)部積水，按照規(guī)定的大小將軟管彎曲盤成卷后平置。需要特別注意的是超高壓軟管接頭附近部位的彎曲，接頭應(yīng)涂抹防銹油，避免接觸到高溫、高壓和強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)。

高壓水射流清洗軟管的清洗機(jī)超高壓水清洗是20世紀(jì)70年代發(fā)展起來的一門高新技術(shù)，它是利用高比、高速的細(xì)徑液流作為工作介質(zhì)，對(duì)工件表面進(jìn)行噴射，依靠液流沖擊作用去除材料，實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的切割。高壓水射流切割時(shí)的主要安全技術(shù)問題是防止高壓水射流及其飛濺水珠的沖擊、噪聲及觸電等。稍微降低水壓或增大靶距和流量，還可以進(jìn)行高壓清洗、破碎、表面毛化、去毛刺及強(qiáng)化處理。它可以切割復(fù)雜的加工對(duì)象，具有切割速度高、切割力小、切割熱量低、切削質(zhì)量?jī)?yōu)良、加工范圍廣等一系列優(yōu)點(diǎn)。正是由于磨料水射流切割技術(shù)的諸多特點(diǎn)，近幾年來，在石材加工行業(yè)中的應(yīng)用也越來越普及。

高壓水清洗能清洗形狀和結(jié)構(gòu)復(fù)雜的零部件，能在空間狹窄復(fù)雜和操作環(huán)境較差的條件下進(jìn)行清洗，對(duì)設(shè)備材質(zhì)、特性、形狀及垢物種類均無特殊要求，只要求能夠直射，故其應(yīng)用十分廣泛。

高壓清洗軟管的使用

(1)壓力匹配：

高壓軟管的規(guī)定使用壓力一定要和高壓水射流系統(tǒng)的額定工作壓力一致， 否則就會(huì)降低軟管的工作壽命。高壓清洗軟管4D6D120MPA5mm280mpa可按需定制管道清洗方法：1、化學(xué)清洗：化學(xué)清洗管道是采用化學(xué)藥劑，對(duì)管道進(jìn)行臨時(shí)的改造，用臨時(shí)管道和循環(huán)泵站從管道的兩頭進(jìn)行循環(huán)化學(xué)清洗。當(dāng)實(shí)際使用壓力超過規(guī)定使用壓力的一點(diǎn)二五倍時(shí)，軟管工作壽命下降百分之五十。高壓泵工作過程中的壓力波動(dòng)以及截流型槍關(guān)槍瞬間的壓力沖擊，也對(duì)軟管使用壽命有很大的影響，所以高壓水射流系統(tǒng)要盡量使用溢流型槍。

適當(dāng)?shù)耐◤剑合到y(tǒng)軟管長(zhǎng)度一般情況下在十幾米至幾十米之間，在如此長(zhǎng)的輸送距離下，其壓力損失是相當(dāng)大的。船舶甲板、船艙及各種設(shè)備上的干涸油脂、重油垢清洗以及在北方地區(qū)設(shè)備和管道的解凍，主用使用小型蒸汽清洗機(jī)。通常軟管允許流速不超過每秒六米。實(shí)際使用中，流速遠(yuǎn)超過此值，所以軟管壓力損失不容忽視。從壓力損失的角度來講，軟管尺寸越大壓力損失越低，但從實(shí)用的角度來看，軟管直徑小更為有利。原因如下：

其一，直徑小，軟管本身以及內(nèi)部液體均較輕，更易于操作;

其二，軟管更易進(jìn)入管道內(nèi)部，可直接用柔性管清洗;

其三，承壓能力相同的情況下，直徑小的軟管相對(duì)更便宜。

超高壓水清洗軟管彎曲半徑：

軟管在使用過程中不可扭曲，并盡量避免彎曲。如確需彎曲，其彎曲半徑要大于等于規(guī)定值，否則會(huì)導(dǎo)致增強(qiáng)層外側(cè)鋼絲被拉伸，降低整個(gè)軟管的耐壓強(qiáng)度，進(jìn)而影響使用壽命。對(duì)于軟管的使用、存放、保管等還有一些其他要求，應(yīng)盡量遵照?qǐng)?zhí)行。

為確保安全，應(yīng)安裝柔性扣，并在適當(dāng)位置另加層護(hù)管，如果接頭損壞，可以避免操作人員收到傷害。也可在軟管外加設(shè)鋼絲編織護(hù)套，這種護(hù)套既可承受軟管的量，用于軟管懸空作業(yè)，又可防止軟管甩脫傷人。