真空充型是結(jié)構(gòu)件壓鑄重要的工藝措施，采用真空工藝應注意以下幾點：

（1）及時啟動真空系統(tǒng)，沖頭封住澆料口后立即開始抽真空。

（2）真空系統(tǒng)功率足夠，抽真空快速。

（3）壓室充滿前必須達到要求的真空度，否則影響效果。

（4）盡量延長抽真空時間，真空閥盡可能的遲閉合。

試驗結(jié)果表明，型腔內(nèi)的絕対壓力在300mbar 以上時，對鑄件的延伸率影響不大。當型腔內(nèi)的絕対壓力達到 150mbar 以下，鑄件的延伸率才隨真空度的提高而明顯增加。真空度對鑄件的表面質(zhì)量也有明顯影響，鑄件的表面質(zhì)量隨真空度提高而改善。鑄件中的氣泡隨真空度增加而減少，但氣泡不是影響鑄件延伸率的主導因素。高真空還可以增大壓鑄工藝窗，使壓鑄工藝寬松。但高真空對真空設(shè)備性能要求高，會導致真空工藝成本增加。

壓室的上端，主要用于壓室內(nèi)的空氣抽出。當壓射沖頭前行封住澆料口時，壓室抽真空啟動，在沖頭即將封住抽氣口的瞬間關(guān)閉。另一個回路設(shè)置與傳統(tǒng)的真空工藝基本相同，主要用于型腔內(nèi)的空氣抽出。雙回路真空系統(tǒng)可以加速抽真空的速度，有利于獲得穩(wěn)定的高品質(zhì)鑄件。采用嵌入特殊鋼環(huán)（或銅環(huán)）的壓射沖頭可減小沖頭與壓室之間的間隙，增加密封性。

電弧焊是一個不均勻的快速加熱和冷卻的過程，焊接過程中及焊后，焊接件都將產(chǎn)生變形。影響焊接變形蕞根本的因素是焊接過程中的熱變形和焊接構(gòu)件的剛性條件。在焊接過程中的熱變形受到了構(gòu)件剛性條件的約束，出現(xiàn)了壓縮塑性變形，這就產(chǎn)生了焊接殘余變形。

影響焊接熱變形的因素

1、焊接工藝方法。不同的焊接方法，將產(chǎn)生不同的溫度場，形成的熱變形也不相同。一般來說，自動焊比手工焊加熱集中，受熱區(qū)窄，變形較小。CO2氣體保護焊焊絲細，電流密度大，加熱集中，變形小。

2、焊接參數(shù)。即焊接電流、電弧電壓和焊接速度。線能量越大，焊接變形越大。焊接變形隨焊接電流和電弧電壓的增大而增大，隨焊接速度增大而減小。在3個參數(shù)中，電弧電壓的作用明顯，因此低電壓高速大電流密度的自動焊變形較小。

3、焊縫數(shù)量和斷面大小。焊縫數(shù)量越多，斷面尺寸越大，焊接變形越大。

4、施工方法。連續(xù)焊、斷續(xù)焊的溫度場不同，產(chǎn)生的熱變形也不同。通常連續(xù)焊變形較大，斷續(xù)焊變形蕞小。

5、材料的熱物理性能。不同的材料，導熱系數(shù)、比熱和膨脹系數(shù)等均不相同，產(chǎn)生的熱變形也不相同，焊接變形也不相同。

結(jié)構(gòu)件焊接失效的危害性

井下工作面刮板輸送機、轉(zhuǎn)載機和破碎機，是采煤工作面的關(guān)鍵設(shè)備，工作面使用條件復雜。由于刮板輸送機除要完成運煤、清理浮煤外，還要作為采煤機運行的軌道和牽引支承、液壓支架前沿的基點，擔負著采煤工藝過程中的落、裝、運、支、控等全部工序，井下設(shè)備的可靠性決定了高校采煤的經(jīng)濟性，所以設(shè)備質(zhì)量的好壞、壽命長短、性能的優(yōu)劣，直接影響著煤炭生產(chǎn)。

由于刮板輸送機和轉(zhuǎn)載機的使用特點，中部槽之間的聯(lián)結(jié)強度和可靠性顯得尤為重要，而其結(jié)構(gòu)大多由鑄鋼件與普通低合金板Q345（16Mn） 以及高強板和耐磨板（NM360）焊接而成，鑄鋼件以碳錳硅（C-Mn-Si）系列為主。多年實踐證明，此類鑄鋼的焊接性能比較好，但焊接結(jié)構(gòu)件的接頭失效也容易發(fā)生在這類結(jié)構(gòu)件的焊接部位，一旦在井下工作面使用中發(fā)生斷裂失效，將影響整臺設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)甚至停產(chǎn)，造成很大的經(jīng)濟損失。

結(jié)構(gòu)件對各種機械來說非常重要，需要選擇專業(yè)的工藝制作而成，鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)廠商需要由專業(yè)資質(zhì)的供應商和生產(chǎn)廠家提供，并且要及時進行進行抽樣復查。結(jié)構(gòu)件制造注意事項有哪些？下面恒衡小編為大家做詳細的介紹。

結(jié)構(gòu)件制造時要選擇材料，即使鋼材表面有銹蝕、麻點、劃痕等情況，也不能超過一毫米。選擇原材料時要保證堆放整齊，避免材料受潮或者腐蝕。結(jié)構(gòu)件制造進場之后要按照標準進行復驗，并且材料要來自同一廠家，以便做好復查檢驗。

制造所使用的材料在材質(zhì)和規(guī)格方面，如果需要對原設(shè)計進行改動，不能自行修改，必須要經(jīng)過單位進行確認。如果出現(xiàn)碳弧氣刨等缺陷的結(jié)構(gòu)件，兩端必須要按照要求各延伸50mm并有15的斜坡，在焊接過程中需要將異物清除，然后再焊接。

結(jié)構(gòu)件制造的原材料進場之后存放要整齊，盡量避免潮濕、腐蝕，需要按照使用要求進行標記。結(jié)構(gòu)件加工人員需要有操作正書，施工人員必須要要熟悉操作圖紙，按照零部件的部位了解每個零部件的用途，然后才可以進行施工。