傳統(tǒng)的母線槽正在受到電纜尤其是分支電纜的挑戰(zhàn)。多年的實踐經(jīng)驗證明，二者在產(chǎn)品性能、應用領域和經(jīng)濟成本等方面各有千秋，不能簡單地下結(jié)論。本文對電纜和母線槽做了多方面的比較，可供參考。20世紀90年代以前低壓配電系統(tǒng)中一直由電纜擔負著輸配電的重要角色。但90年代以來，母線槽系統(tǒng)逐漸被引進和開發(fā)，并迅速在建筑工程中得到廣泛應用。它與傳統(tǒng)輸電器材相比有著其獨特的性能優(yōu)勢，比如載流量大、過載能力強、分接方便、散熱性好以及維護方便等。共箱封閉母線也可用于發(fā)電機交直流勵磁回路、變電所用電引入母線或其它工業(yè)民用設施的電源引線云南友通電氣有限公司，專業(yè)生產(chǎn)加工各種母線槽，密集型母線槽，質(zhì)量優(yōu)良，價格低廉，歡迎來電咨詢。

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電纜分為單芯電纜和多芯電纜。單芯電纜主要采用各種絕緣材料，將多股銅線包覆在絕緣層內(nèi)，作為某一相電流導體。多芯電纜則是將多根絕緣線芯絞合在一起，在包上外護套而形成的一整根完整的電纜。電力電纜的絕緣線芯數(shù)，通常為1、2、3、4、5等芯，以及4 1和3 2芯。電纜的主要優(yōu)點是選用靈活多變，環(huán)境適應能力強，但也有著其固有的局限性。下面從幾個主要方面對母線槽和電纜進行性能比較。a) 載流量:低壓電纜的截面積較大為1000mm2，額定電流為1600A。這么大規(guī)格電纜因其體積和重量過大，很少應用于實際工程中。工程中一般常用的是400 mm2及以下規(guī)格電纜，這就要求使用多根電纜來實現(xiàn)同時供電。而母線槽額定電流較大可達6300A，其強大的載流能力是電纜根本無法比擬的。在變電所中各級電壓配電裝置的連接，以及變壓器等電氣設備和相應配電裝置的連接，大都采用矩形或圓形截面的裸導線或絞線，這統(tǒng)稱為母線。
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鍍鋅作為一種犧牲陽極來保護陰極金屬的方法。其耐腐蝕壽命取決于鍍鋅層厚度和腐蝕速率。熱浸鍍鋅的鋅層厚度一般在65um(455g/m2)以上。鋅與鐵的結(jié)合面形成一層鋅鐵合金，增強了鋅層的附著力。在熱浸鍍鋅時容易產(chǎn)生變形等問題，需要在電纜橋架的結(jié)構(gòu)上及鍍鋅工藝上加以考慮。電鍍鋅。電鍍鋅與熱浸鍍鋅相比工藝簡單，成本較低。對電纜橋架的結(jié)構(gòu)無特殊要求。電鍍鋅經(jīng)鈍化處理后能夠顯著地提高其保護性能。電鍍鋅層一般在12/zm左右。上世紀50年代中期起，以北京白紙坊機場電器廠為代表，將導電排用絕緣襯墊支撐在殼體內(nèi)，靠空氣介質(zhì)絕緣。因而不適用于耐腐蝕壽命要求較高的場合。

 表面防護技術(shù)有多樣化途徑：1.僅涂層防護方式就分有金屬、有機物、無機物三類。而金屬深層可采取電鍍、粉鍍、熱浸、溶噴、金屬包層等；除普通鋅金屬外，尚有各種組合的鋅合金或鋁等。.又如有機物涂層。僅涂料就可有多種樹脂供選擇等等。故不能把表面防護技術(shù)視為靜止不變的，諸如在技術(shù)經(jīng)濟性方面，宜不斷求得進步。對嚴酷腐蝕環(huán)境且耐久性要求高的工程條化，宜探尋更切會需要的表面防護處理方式。母線槽電纜需要在現(xiàn)場進行分接,可靠性差,即便是預制分支電纜也尤其明顯的缺點,主要是需要向工廠定制,其分支連接方式采用開口的“C”型抱箍，時間一久，能否保證緊箍力。