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螺旋風管制造廠咨詢客服,東炬通風風管定做廠

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發(fā)布時間:2020-08-27 18:42  

通風管道秋季保養(yǎng)方法


1、季節(jié)前保養(yǎng):在使用季節(jié)開始前,檢查通風設備周邊及進風口有無阻礙物。

2、通風管道使用保養(yǎng):要注意底盤清潔,應每天按“清洗”鍵清洗防止細菌、異味發(fā)生。

3、通風管道周期保養(yǎng):機組運行1—2個月,如是濕簾、過濾網(wǎng)堵塞或底盤太臟應造時清洗,以免導致機器故障。

4、季節(jié)結束保養(yǎng):(長時間不用,記得排清水分和切斷電源哦!)為防止損壞機體及蚊蟲滋生,長時間停用時,應關閉自來水后,再按清洗按鈕排清不份,并切斷電源。

5、通風管道的內(nèi)部清潔:若機組長時間運轉,為了保證制冷效果、機內(nèi)須1或2個月清洗一次。









通風管道安裝的注意事項


1、風管、靜壓箱及別的部件,有必要擦洗清潔,做到無油污和灰塵。裝置的閥體、風口等部件應檢查調(diào)節(jié)裝置是否靈活。

   2、支吊架的方式應根據(jù)風管裝置的部位、風管截面的巨細及工程的具體情況挑選,應契合規(guī)劃圖紙或國家標準圖的要求。

   3、風管對接應平整、不歪曲。暗裝風管方位準確,無顯著誤差。對富含凝結水或別的液體的風管,斜度應契合規(guī)劃要求,在處設排液裝置。

   4、風管與風管間選用法蘭銜接,密封選用SF-504凈化封條或厚度=50mm閉孔海綿,接縫選用榫接,膠板厚度為5mm,單邊粘在法蘭上,墊料不得凸入管內(nèi)壁,堅持與管內(nèi)壁平坦。

   5、新風口坐落室外,其底部間隔地上應大于3米并低于排風口6米以上,如新風口、排風口在同側同高度上,水平間距應大于10米并新風口處于優(yōu)勢側。室內(nèi)選用上送下回的氣流組織方式,送風口間隔地上高度3米,送風口的過濾器裝置前,應對潔凈區(qū)域和風管進行完全清洗,并空吹12小時以上,空吹結束再次清洗,并當即裝置過濾器。回風口為可開側壁式回風口(帶過濾網(wǎng)),裝置方位下邊間隔地上150㎜。









通風工程的施工首要需注意以下幾點

1、依據(jù)本工程的特色,場所應寬闊、亮堂、潔凈、地上平整。加工的根本機具設備和電源安全防護裝置需完全。

2、風管裝置要裝置部位的障礙物已整理、地上無阻礙施工的雜物的條件下進行。

3、設備在建筑物結構已做好、室內(nèi)粗裝飾和內(nèi)隔墻、地坪已做好的條件下裝置,此刻通風體系的干管亦裝置好。

制造方法

1、通風、空氣調(diào)節(jié)工程所使用的首要資料、設備、成品半成品等均應有出廠合格證明書或質(zhì)量判定文件。

2、通風工程必須按同意的設計圖紙施工。

3、通風管道制造的尺度應按圖施工,均以內(nèi)徑為準,連接收應與閥體相吻合。

4、圓形彎管的曲折半徑和較少節(jié)數(shù)及矩形彎管的曲折半徑應按《建筑裝置工程施工技能操作規(guī)程》中有關規(guī)定履行。

5、圓形風管的三通,其夾角為90o。

6、風管各管段的連接應選用可拆卸的方式。

7、風管厚度按規(guī)范。










不銹鋼螺旋風管焊接連接的工藝流程有哪些?








  1.預制加工

   是按照圖紙,畫出管道的分路、管徑、變徑、預留管口以及閥門位置等草圖,并做好標記,然后標記出實際準確尺寸。按圖紙進行預加工,按管段進行分組標號,閥門試壓合格后才能使用。

   2.干管的安裝

   (1)一般管道焊接應采用手工弧焊,以保證管道內(nèi)的清潔;切割時應使用砂輪切割機。

   (2)管壁厚不大于4mm時,可不開坡口,焊接時兩管之間應留有2—3mm的間隙;當大于4mm時,則要開單邊坡口或V 形坡口,坡口度為65度左右,焊接時兩管之間應留有2—3mm的間隙。

   (3)管子組對時其內(nèi)外壁應平齊,錯邊總量不能超過2mm。

   (4)管道安裝時每米偏差不大于1mm,全長偏差應不大于10mm。

   (5)管道支吊架應選用角鋼進行現(xiàn)場加工制作,以便對支架的制作質(zhì)量進行控制。

   3.立管的安裝

   將立管按編號進行分層排開,按照順序進行安裝。在進行安裝時,每層應至少設立一個管卡。安裝好后,用線墜吊直找正。

   4.通水試驗

   試驗要求:高度應不低于地面高度,時間為20分鐘,液面不下降,則說明管道不滲漏,為合格。

   通球試驗要求:利用硬質(zhì)空塑料球,球徑為管內(nèi)徑的2/3—3/4。把球從頂端放入,在底部進行檢查,要在管內(nèi)通入水,如果試球通暢,即為合格。











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