通風(fēng)管道送風(fēng)方式有哪些？

1、地板送風(fēng)地板送風(fēng)是混合通風(fēng)的另一種方法，處理后的空氣經(jīng)過地板下的靜壓箱，由送風(fēng)散流器送入室內(nèi)，與室內(nèi)空氣混合。

2、置換通風(fēng)置換通風(fēng)歸于下送風(fēng)的一種，氣流從坐落側(cè)墻下部的散流器水平低速送入室內(nèi)，在浮升力的作用下上升至作業(yè)區(qū)，吸收人員和設(shè)備負(fù)荷構(gòu)成熱羽流。在上升過程中，熱羽流不斷卷吸周圍空氣，流量逐步添加。

3、工位送風(fēng)工位送風(fēng)是一種集區(qū)域通風(fēng)、設(shè)備通風(fēng)和人員自調(diào)度為一體的個(gè)性化的送風(fēng)方法，在基地區(qū)域裝置送風(fēng)口，經(jīng)過軟管與地板下的送風(fēng)設(shè)備相連，送風(fēng)口的方位可以依據(jù)室內(nèi)設(shè)備改變。

不銹鋼螺旋風(fēng)管焊接連接的工藝流程有哪些？

  1.預(yù)制加工

   是按照圖紙，畫出管道的分路、管徑、變徑、預(yù)留管口以及閥門位置等草圖，并做好標(biāo)記，然后標(biāo)記出實(shí)際準(zhǔn)確尺寸。按圖紙進(jìn)行預(yù)加工，按管段進(jìn)行分組標(biāo)號，閥門試壓合格后才能使用。

   2.干管的安裝

   (1)一般管道焊接應(yīng)采用手工弧焊，以保證管道內(nèi)的清潔；切割時(shí)應(yīng)使用砂輪切割機(jī)。

   (2)管壁厚不大于4mm時(shí)，可不開坡口，焊接時(shí)兩管之間應(yīng)留有2—3mm的間隙；當(dāng)大于4mm時(shí)，則要開單邊坡口或V 形坡口，坡口度為65度左右，焊接時(shí)兩管之間應(yīng)留有2—3mm的間隙。

   (3)管子組對時(shí)其內(nèi)外壁應(yīng)平齊，錯(cuò)邊總量不能超過2mm。

   (4)管道安裝時(shí)每米偏差不大于1mm，全長偏差應(yīng)不大于10mm。

   (5)管道支吊架應(yīng)選用角鋼進(jìn)行現(xiàn)場加工制作，以便對支架的制作質(zhì)量進(jìn)行控制。

   3.立管的安裝

   將立管按編號進(jìn)行分層排開，按照順序進(jìn)行安裝。在進(jìn)行安裝時(shí)，每層應(yīng)至少設(shè)立一個(gè)管卡。安裝好后，用線墜吊直找正。

   4.通水試驗(yàn)

   試驗(yàn)要求：高度應(yīng)不低于地面高度，時(shí)間為20分鐘，液面不下降，則說明管道不滲漏，為合格。

   通球試驗(yàn)要求：利用硬質(zhì)空塑料球，球徑為管內(nèi)徑的2/3—3/4。把球從頂端放入，在底部進(jìn)行檢查，要在管內(nèi)通入水，如果試球通暢，即為合格。

鍍鋅風(fēng)管安裝應(yīng)注意的問題主要有以下幾方面：

1、風(fēng)管采用無法蘭連接時(shí)，接口處應(yīng)嚴(yán)密、牢固。矩形風(fēng)管四角必須有定位及密封揩施。風(fēng)管連接兩平面應(yīng)平直，不得錯(cuò)位及扭曲。

2、安裝在支架上的圓形風(fēng)管應(yīng)設(shè)托座。

3、風(fēng)管穿出屋面外應(yīng)設(shè)置防雨罩。

4、輸送易產(chǎn)生冷凝水的風(fēng)管，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的坡度安裝。風(fēng)管底部不能有縱向接縫，如有接縫應(yīng)用密封處理。

5、鋼板風(fēng)管與磚、混凝土風(fēng)道的插接應(yīng)順應(yīng)氣流方向，風(fēng)管與風(fēng)道結(jié)合面必須進(jìn)行密封處理。

6、保溫風(fēng)管的支、吊架宜設(shè)在保溫層外部，并不得損壞保溫層。

7、送風(fēng)管和與總管采用垂直插接時(shí)，接口處應(yīng)設(shè)置導(dǎo)風(fēng)調(diào)節(jié)裝置。