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通風(fēng)管道安裝的注意事項(xiàng)
1.用于制作板材的風(fēng)管和制作型材的法蘭應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。
2.為了保證風(fēng)管制作后的強(qiáng)度,送料時(shí)粘接區(qū)域的一側(cè)應(yīng)保留20毫米的鋁箔。
3.現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí),管道需要分段連接,可在地面或支架上連接;一般安裝順序是先主管,后支管。
4.根據(jù)季節(jié)溫度、濕度和粘接性能確定粘接時(shí)間;粘合后,用方形或鋼帶檢查并調(diào)整垂直度和對(duì)角線(xiàn)偏差。
5.風(fēng)管連接應(yīng)緊密,法蘭不得錯(cuò)位,插頭式連接應(yīng)牢固、嚴(yán)密。
6.連接管道后,必須檢查管道是否平直并進(jìn)行調(diào)整。
7.安裝后的風(fēng)管布置應(yīng)美觀(guān),支架和風(fēng)管不應(yīng)傾斜。
8.管道和配件之間的可拆卸接頭和調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)應(yīng)安裝在方便的位置,不得安裝在墻壁或地板上;與氣管相連的氣閥部分應(yīng)使用單獨(dú)的支架固定。
9.防火閥的易熔線(xiàn)安裝在上風(fēng)側(cè);防火閥與墻壁之間的距離不超過(guò)200毫米。
10.管道吊裝時(shí),嚴(yán)禁上下站立;同時(shí),管道內(nèi)和管道表面不應(yīng)有重物,以防墜落物傷人。同時(shí),管道不能承受負(fù)荷。
不銹鋼螺旋風(fēng)管焊接連接的工藝流程有哪些?
1.預(yù)制加工
是按照?qǐng)D紙,畫(huà)出管道的分路、管徑、變徑、預(yù)留管口以及閥門(mén)位置等草圖,并做好標(biāo)記,然后標(biāo)記出實(shí)際準(zhǔn)確尺寸。按圖紙進(jìn)行預(yù)加工,按管段進(jìn)行分組標(biāo)號(hào),閥門(mén)試壓合格后才能使用。
2.干管的安裝
(1)一般管道焊接應(yīng)采用手工弧焊,以保證管道內(nèi)的清潔;切割時(shí)應(yīng)使用砂輪切割機(jī)。
(2)管壁厚不大于4mm時(shí),可不開(kāi)坡口,焊接時(shí)兩管之間應(yīng)留有2—3mm的間隙;當(dāng)大于4mm時(shí),則要開(kāi)單邊坡口或V 形坡口,坡口度為65度左右,焊接時(shí)兩管之間應(yīng)留有2—3mm的間隙。
(3)管子組對(duì)時(shí)其內(nèi)外壁應(yīng)平齊,錯(cuò)邊總量不能超過(guò)2mm。
(4)管道安裝時(shí)每米偏差不大于1mm,全長(zhǎng)偏差應(yīng)不大于10mm。
(5)管道支吊架應(yīng)選用角鋼進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)加工制作,以便對(duì)支架的制作質(zhì)量進(jìn)行控制。
3.立管的安裝
將立管按編號(hào)進(jìn)行分層排開(kāi),按照順序進(jìn)行安裝。在進(jìn)行安裝時(shí),每層應(yīng)至少設(shè)立一個(gè)管卡。安裝好后,用線(xiàn)墜吊直找正。
4.通水試驗(yàn)
試驗(yàn)要求:高度應(yīng)不低于地面高度,時(shí)間為20分鐘,液面不下降,則說(shuō)明管道不滲漏,為合格。
通球試驗(yàn)要求:利用硬質(zhì)空塑料球,球徑為管內(nèi)徑的2/3—3/4。把球從頂端放入,在底部進(jìn)行檢查,要在管內(nèi)通入水,如果試球通暢,即為合格。
加強(qiáng)不銹鋼焊接風(fēng)管的規(guī)則和要求嗎?
不銹鋼焊接風(fēng)管現(xiàn)在是一種很常見(jiàn)的設(shè)備,它的加固實(shí)際上是規(guī)定和要求的,你知道嗎?下面不銹鋼焊接風(fēng)管廠(chǎng)家?guī)闳タ纯础?
1。采用管支架時(shí),支架點(diǎn)與風(fēng)管邊緣或法蘭的間距應(yīng)均勻,數(shù)值不應(yīng)大于950 mm。
2。用波紋筋或線(xiàn)加固時(shí),應(yīng)排列整齊,間距均勻。而且,對(duì)于板材表面,不應(yīng)有明顯的變形等問(wèn)題。
3。焊接風(fēng)管加強(qiáng)時(shí),應(yīng)采用波紋筋、立筋、角鋼、扁鋼、加強(qiáng)筋和管支架。根據(jù)實(shí)際情況和需求,選擇合適的方案。
4。使用角鋼或鋼筋時(shí),還應(yīng)排列整齊、對(duì)稱(chēng)。法蘭高度不得大于法蘭寬度。