20 印前根據(jù)版的深淺調(diào)整好墨的黏度后 ,在印刷過(guò)程中盡量不要往墨中加水,只要加預(yù)配好的新墨即可,以保證印刷品前后顏色及色濃度一致。印刷完畢應(yīng)立即清洗印版,余墨裝好 ,將清水放人槽中,轉(zhuǎn)動(dòng)印版進(jìn)行清洗或調(diào)人 3%洗衣粉溶液進(jìn)行清洗。

(2)塑料水性油墨的干燥 干燥性是指轉(zhuǎn)移在承印物表面的油墨層由液態(tài)轉(zhuǎn)化為固態(tài)的現(xiàn)象。壓差法具有簡(jiǎn)單、方便,可以測(cè)定各種氣體,以及儀器設(shè)備價(jià)格較低等優(yōu)點(diǎn)。印刷后的油墨在較短時(shí)間內(nèi)從液態(tài)到固態(tài) ,整個(gè)過(guò)程是經(jīng)過(guò)部分連接料的滲透或揮發(fā),部分連接料產(chǎn)生化學(xué)或物理反應(yīng) ,使墨膜逐漸增黏變稠變硬固化而與承印物黏為一體。干燥性是衡量油墨質(zhì)量和性能的重要指標(biāo)之一 ,因此 ,控制好油墨的干燥性能是取得良好印刷效果的一個(gè)重要手段。水基墨在塑料薄膜上只能為單一的揮發(fā)性干燥 ,

24就色濃度而言除顏料本身含量、質(zhì)量和顆粒大小影響外 ,黏度也是影響水基墨色濃度的一個(gè)因素。GB/T8808—1988《軟質(zhì)復(fù)合塑料材料剝離試驗(yàn)方法》是將預(yù)先剝開(kāi)起頭的被測(cè)膜的預(yù)分離層的兩端夾在拉力試驗(yàn)機(jī)上,測(cè)試剝開(kāi)材料層間時(shí)所需的力。調(diào)小水基墨的黏度 ,色濃度降低 ,反之 ,色濃度升高。塑料水基墨的黏度和pH值黏度是表征水基墨印刷作業(yè)適性的主要性能指標(biāo)。水基墨的黏度相比溶劑墨來(lái)得低,水 基墨的黏度過(guò)大或過(guò)小均不利于印刷作業(yè)的進(jìn)行。因?yàn)樗芙舛鹊拇笮∪Q于pH值的大小 ,塑料凹版水基墨是呈 堿性的 ,使用時(shí)要密切關(guān)注pH值的變化,應(yīng)盡量控制在 8.0~9.5,不然將直接影響印刷品的印刷質(zhì)量。使用過(guò)程中可通過(guò)加人pH值穩(wěn)定劑量的大小來(lái)控制其在合理范圍。

 包裝用聚烯烴熱收縮薄膜的生產(chǎn)配方配方一 :LLDPE(MI=0.8g/10min)100份,非離子型抗靜電劑0.1份,微粉二氧化硅 0.1份 ,混煉后擠出吹膜 ,然后用 zOOkeV的電子束以 10Mrad輻照劑量進(jìn)行電子射線的輻照 ,輻照后在 80~90℃溫度下單向或雙向拉伸 ,得 到了單向或雙向熱收縮薄膜 ,即是抗靜電良好 ,滑爽性、透明性優(yōu)的熱收縮膜 ,備種塑料的熱收縮溫度、收縮率和收縮力配方二 :把HDPE制成厚50um的薄膜(擠出流延或擠吹厚膜 ),然后在薄膜上用C80的γ射線輻射 ,再在150℃溫度下 ,雙向拉伸得到有良好熱收縮性的交聯(lián)了的熱收縮薄膜。而水墨還要求具有無(wú)x毒的特性,因而它的溶劑是采用自來(lái)水和少量調(diào)節(jié)溶解性與干燥速度的醇類,如異丙x醇、乙醇等。同樣,LDPE流延或擠吹厚膜用 ⒛00萬(wàn)~5000萬(wàn)rad的電子加x速器的輻射 ,然后在120~150℃下雙向拉伸 ,得 熱收縮交聯(lián) LDPE膜 ,收縮率達(dá) 70%~80%,收縮溫度為 71~115℃ 。