GB/T16928— 1997《 包裝材料試驗(yàn)方法 透濕率》標(biāo)準(zhǔn)等效采用美國(guó)聯(lián)邦標(biāo)準(zhǔn) FE9ST》 101中 第 3030,該 方法適用于紙塑復(fù)合材料等。試驗(yàn)是將干燥劑封裝

在試樣中。將被測(cè)面暴露在測(cè)試環(huán)境中 ,經(jīng) 一定時(shí)間 ,稱 量其試驗(yàn)前后質(zhì)量變化的

增量。

GB/T6982— zO03《 軟包裝容器透濕度試驗(yàn)方法》適用于密封的軟包裝容器 , 將干燥劑裝人被測(cè)容器中 ,將 其密閉 ,然 后置于規(guī)定的溫濕度條件下 ,經(jīng) 一定的時(shí)間試樣增加的質(zhì)量 ,即 水蒸氣透過量。

以上方法的缺點(diǎn)是試驗(yàn)時(shí)間長(zhǎng) ,受 環(huán)境影響較大。特別是近年來 ,高 阻隔的塑

20 印前根據(jù)版的深淺調(diào)整好墨的黏度后 ,在印刷過程中盡量不要往墨中加水,只要加預(yù)配好的新墨即可,以保證印刷品前后顏色及色濃度一致。印刷完畢應(yīng)立即清洗印版,余墨裝好 ,將清水放人槽中,轉(zhuǎn)動(dòng)印版進(jìn)行清洗或調(diào)人 3%洗衣粉溶液進(jìn)行清洗。

(2)塑料水性油墨的干燥 干燥性是指轉(zhuǎn)移在承印物表面的油墨層由液態(tài)轉(zhuǎn)化為固態(tài)的現(xiàn)象。本節(jié)編者在從事檢驗(yàn)工作中,使用過一些檢測(cè)方法,向讀者簡(jiǎn)單介紹如下。印刷后的油墨在較短時(shí)間內(nèi)從液態(tài)到固態(tài) ,整個(gè)過程是經(jīng)過部分連接料的滲透或揮發(fā),部分連接料產(chǎn)生化學(xué)或物理反應(yīng) ,使墨膜逐漸增黏變稠變硬固化而與承印物黏為一體。干燥性是衡量油墨質(zhì)量和性能的重要指標(biāo)之一 ,因此 ,控制好油墨的干燥性能是取得良好印刷效果的一個(gè)重要手段。水基墨在塑料薄膜上只能為單一的揮發(fā)性干燥 ,

30現(xiàn)在有設(shè)備廠家試探采用遞墨輥傳墨解決該問題 ,但由于未進(jìn)行正式的中試 ,該法實(shí)際效能如何 ,還尚待進(jìn)一步考察后才能下定論。與塑料溶劑墨的印刷成本相比塑料水性油墨的使用成本相對(duì)要低 ,從以下幾個(gè)方面可以說明。這是因?yàn)樵趯?shí)際測(cè)試過程中,所測(cè)得的結(jié)果是穿過試樣的滲透和密封部的滲透兩者之和。① 從單價(jià)方面水性油墨現(xiàn)在5原色平均單價(jià)為 35元 /kg,而溶劑墨的5原色平均單價(jià)為25元/kg。②從性能方面水性油墨普遍具有多功能性,可以一墨多用,印刷于不同薄膜上,而溶劑墨一般不具有這樣的功能。③從耗墨量方 面 水性油墨 凹印⊥般制版深度為15~28um,以白墨為例 ,每千克水性油墨如作滿版印刷能印 180~200m2;而 用溶劑墨 ,須用35~ 48um深度印版印刷出來上述標(biāo)樣的效果 ,印 刷面積則為100~120m2(說明溶劑墨耗墨量大或每千克油墨的印刷面積大為減少)。