5.熱合強度

塑料薄膜作為包裝材料 ,常 常用熱合的方法將被包裝物封裝在內(nèi) ,是 否達到 良

“”是一臺可

好的密封 ,熱 合的質(zhì)量很重要 ,目 前試驗室常用的儀器設(shè)各  熱梯度儀

設(shè)定不同溫度、壓力、時間的熱合試驗設(shè)各 ,它 可用于試驗某種材料在某種條件下封合的效果 ,封 合質(zhì)量可用 QB/T2358— 1998《 塑料薄膜包裝袋熱合強度試驗方法》,這 是常用的方法標準。該標準適用于各種塑料薄膜包裝袋的熱合強度測定。

試驗是將條形試樣的兩端夾在拉力試驗的兩個夾具上 ,進 行拉伸 ,破 壞試樣封合部位的大力值 ,就 是熱合的力值 ,結(jié) 果一定以單位長度的試樣所用的力值來表

示 ,即 熱合強度。所用的力用 N/m來 表示。1

9一般來說 ,在低速印刷過程中每隔一定時間就應該加人適量的pH值穩(wěn)定劑 ,使水墨保持 良好的印刷狀態(tài) ;在印刷過程中則加人調(diào)整好的新墨即可。一般pH值穩(wěn)定劑使用有機胺等高分子助劑 ;氨水或乙x醇胺等還可防止水墨在儲藏、運輸過程中聚結(jié)、發(fā)霉 ,降低水墨黏度等。慢干劑慢干劑一般應用于紙品類水墨 ,在塑料用水墨中很少使用。但由于采用的配方不同,有的油墨廠家生產(chǎn)的水性油墨在溫度低于20℃時就會出現(xiàn)果凍現(xiàn)象,這是一個非常棘手的問題。其可以防止油墨在印版或者網(wǎng)紋輥上發(fā)生干燥 ,抑制和減緩水墨的干燥速度 ,減少堵版和糊版等印刷故障的發(fā)生率 ,一般控制在總墨量的1%~2%,如果加人量過多 ,油墨干燥不徹底 ,印 刷品就會產(chǎn)生黏臟或者異味。

11現(xiàn)階段塑料薄膜凹版印刷過程中大量使用的油墨基本上仍是溶劑型油墨 ,試想如能被水性油墨全x面替代的話 ,其 優(yōu)勢主要可體現(xiàn)在以下幾個方面。首先,溶劑型油墨本身有 50%~60%的有機揮發(fā)性物質(zhì)(VOC),一般印刷時未經(jīng)回收處理而直接排入大氣中 ,其中有相當部分存在于車間空氣中。在生產(chǎn)過程中為維持油墨黏度通常還需加上相當于油墨總量 50%左右的含苯類溶劑,因此在印刷品干燥時,約有油墨總用量70%~80%的含苯類揮發(fā)性組分散發(fā)出來 ,僅我國塑料軟包裝行業(yè)每年排放到大氣中的含苯類溶劑就達數(shù)十萬噸之巨!塑料軟包裝行業(yè)為此已被國家列人了環(huán)境重點監(jiān)控對象E國家發(fā)改委2007年第24號公告 《包裝行業(yè)清潔生產(chǎn)評價指標體系 (試行 )》]。配方一:LLDPE(5um)/EVA(36um)/PVDC(8um)/EVA(7um)/LLDPE(10um),這種結(jié)構(gòu)的熱收縮復合膜,有好的氣密性,熱水收縮率達48%,透濕性接近于零,可用于鮮肉、熟肉、奶酪、含脂肪量不大的食品的熱收縮包裝。