經(jīng)過(guò)幾十年的不斷發(fā)展，中國(guó)數(shù)控機(jī)床行業(yè)近年來(lái)得益于國(guó)家重大科技項(xiàng)目的大力支持。數(shù)控機(jī)床產(chǎn)品的升級(jí)步伐已經(jīng)出現(xiàn)，并出現(xiàn)了大量的數(shù)控機(jī)床創(chuàng)新，形成了良好的發(fā)展基礎(chǔ)。但是，在產(chǎn)品質(zhì)量，產(chǎn)品開(kāi)發(fā)，應(yīng)用研究，品牌推廣，營(yíng)銷(xiāo)工具，服務(wù)專(zhuān)業(yè)化等方面還有很長(zhǎng)的路要走，尤其要為用戶(hù)提供完整的解決方案。數(shù)控技術(shù)的快速發(fā)展和良好市場(chǎng)的強(qiáng)勁增長(zhǎng)為數(shù)控機(jī)床的技術(shù)進(jìn)步提供了加速引擎。目前，世界上數(shù)控機(jī)床的發(fā)展主要包括，保持，高速，高可靠性，復(fù)合靈活，綠色智能化。其中，智能是21世紀(jì)制造技術(shù)發(fā)展的大方向。機(jī)床的智能化使其能夠適應(yīng)控制，優(yōu)化的加工程序可以在短時(shí)間內(nèi)實(shí)現(xiàn)良好的加工質(zhì)量，從而提高加工效率，降低勞動(dòng)強(qiáng)度。

存在差距目前，中國(guó)的數(shù)控機(jī)床正處于快速發(fā)展階段。近年來(lái)，為航空，航天，汽車(chē)，造船，發(fā)電設(shè)備等領(lǐng)域開(kāi)發(fā)了100多種的數(shù)控機(jī)床，但與國(guó)外先進(jìn)機(jī)床制造商相比仍存在較大差距。首先，制造設(shè)備和管理技術(shù)落后，產(chǎn)品質(zhì)量和可靠性不高。精密制造設(shè)備品種少，保留精度低，自動(dòng)化程度低，環(huán)保性差。公司的質(zhì)量競(jìng)爭(zhēng)意識(shí)不夠深入，質(zhì)量安全保障體系不健全，質(zhì)量管理能力薄弱，已成為公司生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量，可靠性和準(zhǔn)確性差的主要原因。

數(shù)控機(jī)床企業(yè)應(yīng)充分利用國(guó)家優(yōu)惠政策，以產(chǎn)品質(zhì)量為發(fā)展基礎(chǔ)，以技術(shù)創(chuàng)新推動(dòng)產(chǎn)品升級(jí)，通過(guò)自主成長(zhǎng)和對(duì)外合作實(shí)現(xiàn)跨越式發(fā)展，根據(jù)用戶(hù)需求提升服務(wù)能力。努力打造具有自身獨(dú)特內(nèi)涵的企業(yè)文化和民族品牌，逐步實(shí)現(xiàn)從“生產(chǎn)型制造”向“服務(wù)型制造”的轉(zhuǎn)變，不斷提高現(xiàn)代制造服務(wù)的能力和水平，打造數(shù)控機(jī)床提供全生命周期服務(wù)的工具行業(yè)。 。數(shù)控機(jī)床制造業(yè)的基本要求是，率，低能耗，高設(shè)備利用率和環(huán)境友好性。因此，數(shù)控機(jī)床應(yīng)具有廣泛的加工范圍，良好的靈活性和模塊化，綠色，信息，智能和低成本，以滿(mǎn)足制造業(yè)的可持續(xù)發(fā)展需求。數(shù)控機(jī)床企業(yè)應(yīng)積極投資建設(shè)生產(chǎn)，教育，科研相結(jié)合的創(chuàng)新平臺(tái)，并在實(shí)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，開(kāi)發(fā)以綜合創(chuàng)新為主導(dǎo)的創(chuàng)新設(shè)計(jì)。