在引進(jìn)國外設(shè)備的同時(shí)，國內(nèi)的機(jī)械廠也開始消化吸收、進(jìn)口設(shè)備，進(jìn)而自行研制。2004年，全國60多家肉類加工機(jī)械廠已能生產(chǎn)絕大部分西式肉制品加工設(shè)備，基本滿足一般肉類加工廠的生產(chǎn)工藝和衛(wèi)生要求。盛過產(chǎn)品的周轉(zhuǎn)筐清洗后繼續(xù)循環(huán)使用，需要人工搬運(yùn)周轉(zhuǎn)筐至清洗間，再由工人手工清洗盛過產(chǎn)品的周轉(zhuǎn)筐。近年來，國產(chǎn)肉類加工機(jī)械與國際水平差距進(jìn)一步縮小，肉類冷加工等成套技術(shù)與裝備實(shí)現(xiàn)了重大跨越，出口量持續(xù)遞增，增幅至少在25%以上，有些設(shè)備甚至還進(jìn)入了肉類機(jī)械德國市場。

豬肉分割生產(chǎn)線加工設(shè)備，牛肉分割生產(chǎn)線加工設(shè)備，羊肉分割生產(chǎn)線加工設(shè)備， 山東華譽(yù)機(jī)械設(shè)備有限公司主要承接牛羊豬屠宰設(shè)備、雞鴨鵝機(jī)械生產(chǎn)線的設(shè)計(jì)、制造、安裝、調(diào)試、維修等一系列服務(wù)，并提供屠宰機(jī)械生產(chǎn)線的各種配件，分割設(shè)備用具和不銹鋼器具。國內(nèi)肉類產(chǎn)品的分割加工系統(tǒng)采用人工方式，人工對畜禽屠宰分割后的各部件通過輸送帶輸送至末段的圓盤分揀臺(tái)，在圓盤分揀臺(tái)分揀后的肉類產(chǎn)品裝入周轉(zhuǎn)筐后用人工方式運(yùn)至包裝區(qū)域。

山東華譽(yù)機(jī)械設(shè)備有限公司為實(shí)用新型的生產(chǎn)線結(jié)構(gòu)。豬肉分割輸送線有1圓盤切割鋸、2預(yù)分割輸送帶、3輸送帶、4操作工作臺(tái)、 5翻轉(zhuǎn)裝置、6洗箱機(jī)、7潔凈空箱輸送系統(tǒng)。排酸工藝:屠宰后牛肉要經(jīng)歷系列化學(xué)及生物變化，肉首先會(huì)僵直，肌肉中分解產(chǎn)生磷酸，肉的PH值降低，通過適當(dāng)溫度下吊掛，肌肉組織開始逐漸軟化，口味大為改觀，營養(yǎng)價(jià)值提高，這一過程又稱為肉的后熟。

在肉類分割過程中，實(shí)現(xiàn)了全程輸運(yùn)、分割等物流的自動(dòng)化分割后產(chǎn)品輸送帶采用立體化的三層結(jié)構(gòu)，有效節(jié)省了空間，減少了工人的活動(dòng)范圍，在工位上就可以完成任務(wù)，有效提高了生產(chǎn)效率。

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