輸配水管網(wǎng)是城市供水系統(tǒng)的重要組成部分，是城市建設(shè)和人民生活的基礎(chǔ)設(shè)施。6、道間溫度應(yīng)控制在150℃以下，施工中采用焊縫兩側(cè)水冷的冷卻方法，即將濕毛巾裹在距焊縫80mm以外的兩側(cè)鋼管上，使焊縫盡快降到150℃以下。保證管網(wǎng)水質(zhì)穩(wěn)定，確保用戶對(duì)水壓、水質(zhì)的需求是供水企業(yè)的職責(zé)。但是，舊有的輸配水管網(wǎng)系統(tǒng)由于管材選擇不合理嚴(yán)重老化，在水量與水壓增加時(shí)無(wú)法安全地承擔(dān)供水任務(wù)，因此，供水輸配水管網(wǎng)老化管道改造使用內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管勢(shì)在必行：

輸配水系統(tǒng)老管道無(wú)法承受供水壓力。隨著供水服務(wù)區(qū)域的擴(kuò)大，供水量逐年遞增、管網(wǎng)壓力也越來(lái)越高，但大部分配水任務(wù)仍需由原有的配水管道承擔(dān)。不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄性能優(yōu)越，使用的領(lǐng)域比較廣泛，幾乎涉及到生產(chǎn)和生活的方方面面，要不斷地進(jìn)行提升和改革這些方面，獲得很好效果，實(shí)現(xiàn)更大地優(yōu)勢(shì)，這樣的話不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄才會(huì)發(fā)揮出來(lái)更大的性能和作用。而原有配水管網(wǎng)年久老化，特別是2000年前的管道在常壓狀態(tài)下，爆管事件時(shí)常發(fā)生，根本無(wú)法承擔(dān)較高水壓的輸送任務(wù)。內(nèi)襯不銹鋼：衛(wèi)生、承壓強(qiáng)度高和低漏損率。

以目前管材市場(chǎng)來(lái)看，內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管是比較好選擇。選對(duì)管材是要選擇質(zhì)量可靠、資質(zhì)齊全、有服務(wù)保障的內(nèi)襯不銹鋼。

不銹鋼復(fù)合管是一種以碳鋼或低鉻鉬合金（珠光體鋼）為基體、以高合金不銹鋼為復(fù)層材料，通過(guò)堆焊、熱軋復(fù)合等工藝手段將兩種金屬結(jié)合在一起的節(jié)能材料。基層材料承擔(dān)著管道的承壓作用，質(zhì)量占鋼管總質(zhì)量的大部分；復(fù)層材料是能滿足工藝管道耐腐蝕性要求的高合金不銹鋼材料，厚度通常為3mm。在鋼材價(jià)格屢創(chuàng)新高的大背景下，由于季節(jié)性的調(diào)整，雖然目前供需關(guān)系良好，但是不保證今后仍然有現(xiàn)在這樣的A106Gr。不銹鋼復(fù)合鋼管主要為在碳鋼或低鉻鉬合金鋼無(wú)縫鋼管內(nèi)壁堆焊高合金不銹鋼材質(zhì)和不銹鋼復(fù)合鋼板通過(guò)卷制焊接而成的直縫鋼管，既具有基層材料鋼管的強(qiáng)度和剛度，又具有復(fù)層材料良好的耐腐蝕性能，非常適合石油化工裝置耐高溫、抗腐蝕的要求，如常減壓裝置的常壓側(cè)線柴油管道、常壓轉(zhuǎn)油線及減壓轉(zhuǎn)油線等場(chǎng)合，在催化裂化和延遲焦化等裝置也有廣泛的應(yīng)用。

不銹鋼復(fù)合管具有抵抗大氣氧化的能力——即不銹性，同時(shí)也具有在含酸、堿、鹽的介質(zhì)中乃腐蝕的能力——即耐蝕性。但其抗腐蝕能力的大小是 隨其鋼質(zhì)本身化學(xué)組成、加護(hù)狀態(tài)、使用條件及環(huán)境介質(zhì)類型而改變的。溝槽連接：槽管配件的連接技術(shù)也稱為卡箍連接技術(shù)，已成為目前液體和天然汽管道連接的領(lǐng)銑技術(shù)，雖然該技術(shù)的發(fā)展時(shí)間晚于國(guó)外國(guó)家，但由于其技術(shù)的科學(xué)性，國(guó)內(nèi)市場(chǎng)已迅速接受。 如304鋼管，在干燥清潔的大氣中，有絕対優(yōu)良的抗銹蝕能力，但將它移到海濱地區(qū)，在含有大量鹽份的海霧中，很快就會(huì)生銹了；而316鋼管則表現(xiàn)良好。因此，不是任何一種不銹鋼復(fù)合管，在任何環(huán)境下都能耐腐蝕、不生銹的。

不銹鋼復(fù)合管是靠其表面形成的一層極薄而堅(jiān)固細(xì)密的穩(wěn)定的富鉻氧化膜（防護(hù)膜），防止氧原子的繼續(xù)滲入、繼續(xù)氧化，而獲得抗銹蝕的能力。而且，根據(jù)埋弧焊的工藝規(guī)定，每條焊縫均應(yīng)有引弧處和熄弧處，但每根直縫焊管在焊接環(huán)縫時(shí)，無(wú)法達(dá)到該條件，由此在熄弧處可能有較多的焊接缺陷。一旦有某種原因，這種薄膜遭到了不斷地破壞，空氣或液體中氧原子就會(huì)不斷滲入或金屬中鐵原子不斷地析離出來(lái)，形成疏松的氧化鐵，金屬表面也就受到不斷地銹蝕。

不銹鋼復(fù)合管之所以不容易生銹是因?yàn)楸砻嬗幸粚又旅艿拟g化層存在，如果表面劃傷碰撞破壞掉這層鈍化層，或者一些腐蝕性特別強(qiáng)的介質(zhì)存在不銹鋼復(fù)合管表面時(shí)，比如含氯物質(zhì)或鐵離子物質(zhì)， 都會(huì)對(duì)鈍化層造成破壞，導(dǎo)致生銹。

對(duì)生銹部位進(jìn)行清理后，保持干燥清潔，一段時(shí)間后鈍化層會(huì)繼續(xù)生成。在不銹鋼復(fù)合管制作安裝過(guò)程中，應(yīng)該注意以下方面：

1、不論是不銹鋼復(fù)合管原材料或加工件在運(yùn)輸、裝卸時(shí)，都應(yīng)采用專用的吊裝運(yùn)輸工具，避免不銹鋼復(fù)合管與鋼絲繩或其他尖硬的碳素鋼等接觸，以免碰傷、劃傷其表面。

2、不銹鋼復(fù)合管的加工場(chǎng)地要相對(duì)穩(wěn)定，工作臺(tái)上應(yīng)鋪墊橡膠板類軟墊，以免損傷不銹鋼復(fù)合管表面。

3、不銹鋼復(fù)合管下料時(shí)， 其板材應(yīng)采用剪切或等離子切割；管材及其他型材應(yīng)采用等離子切割或鋸切。剪切時(shí)鋪設(shè)橡膠類軟墊，避免損傷其表面；等離子切割后，應(yīng)及時(shí)清理割渣；鋸切時(shí)，夾緊處應(yīng)加墊兒保護(hù)。鋸切后及時(shí)清理鋸切處的油污、殘?jiān)取?