加工中心零件如何裝夾與定位

成組夾具成組夾具是隨成組加工工藝的發(fā)展而出現(xiàn)的。使用成組夾具的基礎(chǔ)是對零件的分類（即編碼系統(tǒng)中的零件族）。通過工藝分析，把尺寸相近、形狀相似的各種零件進(jìn)行分組，編制成組工藝，然后把定位、夾緊和加工方法相同的或相似的零件集中起來，統(tǒng)籌考慮夾具的設(shè)計(jì)方案。

對結(jié)構(gòu)外形相似的零件，采用成組夾具，具有經(jīng)濟(jì)、夾緊精度高等特點(diǎn)?？傊?，加工中心上零件夾具的選擇要根據(jù)零件精度等級，零件結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，產(chǎn)品批量及機(jī)床精度等情況綜合考慮。

在此，推薦選擇順序：優(yōu)先考慮組合夾具，其次考慮可調(diào)整夾具，后考慮專用夾具、成組夾具。當(dāng)然，還可使用三爪卡盤、虎鉗等大家熟悉的通用夾具。

夾具在機(jī)床上的安裝誤差和工件在夾具中的定位、安裝誤差對加工精度將產(chǎn)生直接影響。即使在程序零點(diǎn)與工件本身的基準(zhǔn)點(diǎn)相符合的場合，也要求工件對機(jī)床坐標(biāo)軸線上的角度進(jìn)行準(zhǔn)確地調(diào)整。如果編程零點(diǎn)不是根據(jù)工件本身，而是按著夾具的基準(zhǔn)來測量，則在編制工藝文件時，根據(jù)零件的加工精度對裝夾提出特殊要求。

夾具中工件定位面的任何磨損以及任何污穢都會引起加工誤差，因此，操作者在裝夾工件時一定要將污物擦干凈，并按工藝文件上的要求找正定位面，使其在一定的精度范圍內(nèi)。

立式五軸加工中心

依靠立式主軸頭的回轉(zhuǎn),主軸前端是一個回轉(zhuǎn)頭,這種設(shè)置方式優(yōu)點(diǎn)在于主軸加工非常靈活,工作臺也可以設(shè)計(jì)的非常大,巨大的發(fā)動機(jī)、殼客機(jī)龐大的機(jī)身等都可以在這類加工中心上加工。

此類設(shè)計(jì)還有一大優(yōu)點(diǎn):當(dāng)在使用球面銑刀加工曲面時,當(dāng)?shù)毒咧行木€與加工面垂直時,因?yàn)榍蛎驺姷兜捻旤c(diǎn)線速度是零,所以頂點(diǎn)切出的工件表面質(zhì)量就會非常差,采用主軸回轉(zhuǎn),令主軸相對工件轉(zhuǎn)過一個角度,使球面銑刀避開頂點(diǎn)切削,保證有一定的線速度,可提高表面加工質(zhì)量。這種結(jié)構(gòu)很受模具曲面加工的歡迎,這是工作臺回轉(zhuǎn)式加工中心難以做到的。