自動焊錫機全自動焊錫機廠家

使用

工作時必須注意合理操作

我們使用自動焊錫機是因為它工作效率快，焊接質(zhì)量高、節(jié)約人工成本，給企業(yè)生產(chǎn)帶來了很多便利。但是一個好的產(chǎn)品要加以合理的使用才能發(fā)揮出它zui大的價值，要想達到高質(zhì)量的焊錫效果，需要操作者的合理規(guī)范的使用，所以使用自動焊錫機工作時必須注意合理規(guī)范操作，要注意以下幾點。

1、焊件保持潔凈

為了使焊錫和焊件到達優(yōu)的分離，焊接要保持潔凈。即便是可焊性優(yōu)的焊件，由于貯存或被氧化，都可以在焊件表面產(chǎn)生對浸濕有害的氧化膜和油污。在焊接前務(wù)必把污膜清理干凈，否則無法保證焊接質(zhì)量。

怎樣延長自動焊錫機設(shè)備的使用壽命

一、自動焊錫機設(shè)備新的電烙鐵在使用前先蘸上錫，接通電源后等一會兒烙鐵頭的顏色會變，證明自動焊錫機設(shè)備烙鐵發(fā)熱了，然后用焊錫絲放在烙鐵尖頭上鍍上錫，使烙鐵不易被氧化。在使用中，應(yīng)使烙鐵頭保持清潔，并保證烙鐵的尖頭上始終有焊錫。

二、使用烙鐵時，烙鐵的溫度太低則熔化不了焊錫，或者使焊點未完全熔化而形成不好看、不可靠的樣子。溫度太高又會使烙鐵“燒壞”(盡管溫度很高，卻不能蘸上錫)另外也要控制好焊接的時間，電烙鐵停留的時間太短，焊錫不易完全熔化，形成“虛焊”，而焊接時間太長又容易損壞元器件，或使印刷電路板的銅箔翹起。每一兩秒內(nèi)要焊好一個焊點，若沒完成，寧愿等一會兒再焊一次。

全自動焊錫機一臺焊機加一個絲印臺和兩名工人一天就可完成尺寸的PCB板近100塊，小尺寸可達數(shù)千塊。焊錫機改變了焊機只能依靠自然冷卻或拽出PCB板于焊機外進行冷卻的做法，使回流焊工藝曲線更，避免了表面貼裝器件損傷及焊接移位問題。這是因為當(dāng)發(fā)生短路時，它會恢復(fù)高強度的光。這和我們用眼睛看太陽是一樣的。

第二：對于身體和電路，必須有電磁場，通常在電磁場中工作的人對身體有很大的危害。

第三：其他的另一點，即，當(dāng)焊劑揮發(fā)氣體焊接是有毒的。

第四：電焊弧光其實是紫外線,因為紫外線的穿透力較強,會對人體的身心健康損害。

第五，將電焊對人體的危害體現(xiàn)為。即，煙灰顆粒聚集在身體的肺中，這對人體造成嚴重損害。

2. 焊錫機引線不能太細太長，焊接時的電壓降不得大于初始電壓的5%，而且操作時要戴手套，防護眼鏡等。

3. 焊錫機在使用過程中不要將烙鐵嘴放到海棉上清潔，只需將烙鐵嘴上的錫擱入集錫硬紙盒內(nèi)，這樣保持烙鐵嘴之溫度不會急速下降。

4. 焊錫機每天用完后，先清潔，再加足錫，然后馬上切斷電源，這樣有助于機器的使用壽命增長。