數(shù)控銑刀夾頭的型式也至關(guān)重要

數(shù)控銑刀夾頭的型式也至關(guān)重要。彈簧夾頭式、液壓式、熱裝式、Weldon側(cè)固式和其他型式的刀具夾頭都具有不同的動態(tài)特性。拉緊力也至關(guān)重要。有些人似乎覺得拉緊力越大越好，但事實(shí)并非如此。很大的拉緊力的確能夠夾頭聯(lián)接的剛度，但它也會消除阻尼。機(jī)床和主軸的選擇對切削性能的影響也不容忽視。不同機(jī)床的切削性能也各不相同，即使它們都采用相同的刀具系統(tǒng)。

數(shù)控車刀片在地質(zhì)鉆探過程中,切削布局的改進(jìn)

數(shù)控車刀片在地質(zhì)鉆探過程中，隨著鉆進(jìn)總量的增加，鉆頭的磨損也逐漸增加，主要表現(xiàn)在端面工作層和胎體的內(nèi)外徑。在很長時刻里，大家對切削布局的改進(jìn)首要集中于主切削齒的布局。因為比來十年的時刻以來，大家逐步認(rèn)識到保徑布局也對鉆頭機(jī)械鉆速和壽數(shù)等方面有著較大的影響，尤其在大斜度井和水平井使用的鉆頭需求方面具有合理的保徑布局，許多新式保徑布局被研討開發(fā)出來而且使用到數(shù)控鉆頭上取得了優(yōu)良的作用。

具材料性能上存在著抗彎強(qiáng)度低、沖擊韌性差問題

陶瓷是主要用于高速精加工和半精加工的刀具材料之一。具適用于切削加工各種鑄鐵(灰鑄鐵、球墨鑄鐵、可鍛鑄鐵、冷硬鑄鐵、高合金耐磨鑄鐵)和鋼材(碳素結(jié)構(gòu)鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼、高強(qiáng)度鋼、高錳鋼、淬火鋼等)，也可用來切削銅合金、石墨、工程塑料和復(fù)合材料。具材料性能上存在著抗彎強(qiáng)度低、沖擊韌性差問題，不適于在低速、沖擊負(fù)荷下切削。對刀具進(jìn)行涂層處理是提高刀具性能的重要途徑之一。涂層刀具的出現(xiàn)，使刀具切削性能有了重大突破。

涂層刀具追求的目標(biāo)是低摩擦系數(shù)

根據(jù)涂層材料的性質(zhì)，涂層刀具又可分為兩大類，即“硬”涂層刀具和 ‘軟”涂層刀具。“硬”涂層刀具追求的主要目標(biāo)是高的硬度和耐磨性，其主要優(yōu)點(diǎn)是硬度高、耐磨性能好，典型的是TiC和TiN涂層?！败洝蓖繉拥毒咦非蟮哪繕?biāo)是低摩擦系數(shù)，也稱為自潤滑刀具，它與工件材料的摩擦系數(shù)很低，只有0.1左右，可減小粘接，減輕摩擦，降低切削力和切削溫度。涂層刀具將基體材料和涂層材料的優(yōu)良性能結(jié)合起來，既保持了基體良好的韌性和較高的強(qiáng)度，又具有涂層的高硬度、高耐磨性和低摩擦系數(shù)。因此，涂層刀具的切削速度比未涂層刀具可提高2倍以上，并允許有較高的進(jìn)給量。涂層刀具的壽命也得到提高。