按照控制系統(tǒng)可分為1、變頻系統(tǒng)拉力試驗(yàn)機(jī)：采用變頻馬達(dá)控制系統(tǒng)，拉伸、壓縮速度通過變頻調(diào)速器控制。2、伺服系統(tǒng)拉力試驗(yàn)機(jī)：采用伺服馬達(dá)控制系統(tǒng)，拉伸、壓縮速度及位移控制。伺服馬達(dá)系統(tǒng)為伺服控制系統(tǒng)，采用智能反饋型運(yùn)算，可以定速測(cè)試、循環(huán)測(cè)試、編程測(cè)試等。3、其他驅(qū)動(dòng)方式拉力試驗(yàn)機(jī)：通過直流馬達(dá)控制，該驅(qū)動(dòng)方式的拉力試驗(yàn)機(jī)由于低，現(xiàn)已逐步被淘汰。

計(jì)算機(jī)軟件聯(lián)機(jī)后出現(xiàn)提示框信息顯示超載解決方案是檢查計(jì)算機(jī)與試驗(yàn)機(jī)的通訊線是否脫落；檢查聯(lián)機(jī)選擇傳感

器是否選擇正確；檢查近的試驗(yàn)或操作鍵盤時(shí)傳感器是否被撞過；檢查出現(xiàn)問題之前是否使用了軟件的校準(zhǔn)或標(biāo)定功能；檢查是否手動(dòng)更改過校準(zhǔn)值、標(biāo)定值或硬件參數(shù)中的其他信息。

試驗(yàn)機(jī)主機(jī)電源不亮，不能上下移動(dòng)解決方案是檢查接入試驗(yàn)機(jī)的電源線路是否連接正常；檢查急停開關(guān)是否處于擰起狀態(tài)；檢查接入試驗(yàn)機(jī)的電源電壓是否正常；檢查機(jī)器插座上的保險(xiǎn)是否燒斷，請(qǐng)取出備用保險(xiǎn)絲安裝即可。

操作程序與注意事項(xiàng)1）試驗(yàn)前應(yīng)先估計(jì)試樣所需力的大小，以便選擇適合的測(cè)力度盤（使試驗(yàn)的大力值指示在測(cè)力度盤大值的20%以上）。2）起動(dòng)液壓泵，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。轉(zhuǎn)動(dòng)送油閥手輪以打開送油閥，使工作臺(tái)上升10mm左右，然后逐步關(guān)小送油閥。在液壓泵繼續(xù)工作以及工作臺(tái)基本停止上升的情況下調(diào)整平衡鉈，使擺錘上方的擺桿左側(cè)面與標(biāo)定的刻線重合。抬起擺錘檢查緩沖閥是否正常，再轉(zhuǎn)動(dòng)齒桿使指針對(duì)準(zhǔn)測(cè)力度盤的“零”點(diǎn)。由于上橫梁、拉桿和工作臺(tái)具有相當(dāng)大的重量，須有一定的油壓才能將它們升起，但這部分油壓并未用于試樣加載，因此不應(yīng)反映到試樣所承受的力值讀數(shù)中去。3）安裝試樣。WE型材料試驗(yàn)機(jī)配有一套不同形狀和尺寸的夾頭。進(jìn)行拉伸試驗(yàn)時(shí)可根據(jù)試樣的形狀、尺寸和材料軟硬進(jìn)行選擇，試樣一端夾在上夾頭中，根據(jù)試樣的長短調(diào)整下鉗口座位置并將試樣夾緊；進(jìn)行壓縮或彎曲試驗(yàn)時(shí)，將試樣分別放在下墊板或彎曲支座上。4）起動(dòng)液壓泵，旋轉(zhuǎn)送油閥并以一定速度加力。5）試驗(yàn)完成后關(guān)閉送油閥，停機(jī)取下試樣，并緩慢旋轉(zhuǎn)回油閥手輪，使液壓缸中油液泄回油箱，工作臺(tái)下降到原始位置。 [2]

　　電子拉力機(jī)的規(guī)格由框架能夠承受的 大負(fù)載和承載單元的 大負(fù)載結(jié)合起來進(jìn)行表示。負(fù)載單元安裝在電機(jī)驅(qū)動(dòng)或油壓驅(qū)動(dòng)的移動(dòng)橫梁上。與夾具相連的承載單元測(cè)量力，可以從數(shù)字顯示或電腦上讀數(shù)。許多電子拉力機(jī)具有可互換的傳感器，從而能與待測(cè)試材料匹配。

　　早期的電子拉力機(jī)都有指針和圖表記錄器。它們現(xiàn)在已經(jīng)完全被數(shù)控器和電腦軟件所代替。新型控制器可以自動(dòng)測(cè)試，并顯示出相應(yīng)數(shù)據(jù)，甚至測(cè)試進(jìn)行中可以即時(shí)顯示應(yīng)力應(yīng)變曲線。減輕了實(shí)驗(yàn)員計(jì)算的工作量。試樣如何保持在儀器底部是重要的，因?yàn)椴煌愋偷臏y(cè)試需要不同的夾具。