超高分子煤倉襯板的功能：

       1、保護筒體與增強筒體剛度

       筒體是球磨機的重要部件，且價格較貴，筒體內安裝襯板后，筒體不會直接承受磨礦介質和被磨物料的沖擊和研磨，從而保護了筒體，延長了筒體和整個設備的使用壽命。襯板和筒體緊密地結合在一起，還起到了增強筒體剛度的作用。

       2、傳遞能量

       在筒體回轉過程中，借助于襯板表面的特殊形狀與摩擦力，將球體提升到一定的高度，賦予其一定的位能和拋落動能，使它們產生符合粉磨工藝要求的“圓弧一拋物線”運動軌跡，沖擊和研磨物料。

超高分子煤倉襯板磨損原因分析：

       1、襯板與鋼球之間產生磨損

       球磨機的工作原理是利用筒體轉動，并按照作業(yè)的實際需要，將鋼球提升到一定的高度后以拋物線下落，沖擊筒內的物料，從而使物料和襯板充分摩擦。因此在連續(xù)的工作下，鋼球與襯板會出現(xiàn)嚴重的磨損現(xiàn)象，這與物料的硬度有著直接的聯(lián)系。

       2、襯板的材質、熱處理工藝不合理

       襯板的材質及熱處理工藝直接決定襯板的機械性能，會對襯板的磨損情況產生重要影響。如果襯板材質選擇不當，熱處理工藝不合理，會大幅度降低襯板的耐疲勞強度和使用壽命，就無法滿足球磨機磨粉作業(yè)的要求，甚至出現(xiàn)塑變起鼓等問題。

       高分子煤倉襯板適用于煤炭、冶金、鋼鐵、火電、水泥、焦化、玻璃、洗選煤、冶煉等行業(yè)的煤倉、料倉、漏斗、溜槽做襯板，可有效解決困擾企業(yè)生產中的煤倉、料倉堵塞、粘結、架橋問題。

       可利用該材料制成煤倉內襯。這樣不僅延長了使用壽命，同時也提高了工作效率，可帶來巨大的經濟效益和社會效益。采煤用的溜道材料改用超高分子量聚乙烯后，不但可以節(jié)省大量鋼鐵，減輕勞動強度，還可以降低原溜道的坡度，增大煤的產量。

我們在使用煤倉襯板時會遇到煤管堵塞的問題，那么出現(xiàn)這種情況我們該如何解決呢？應加強對給煤機機組給煤系統(tǒng)所屬設備運行中的檢查維護，要求當班運行人員經常巡檢，發(fā)現(xiàn)有堵煤情況應及時疏通，確保鍋爐給煤設備運行的穩(wěn)定性。 煤倉襯板到貨后應查看出廠檢驗報告，檢查板 面是否平整，核對材料各項指標是否符合技術規(guī)范要求。

煤倉內壁應清理粘在倉壁上的物料并修復平整，保證襯板與煤倉內壁貼實，不得有翹起現(xiàn)象，安裝時從下向上 依次安裝。定期對給煤機的落煤管進行振打和啟動煤倉疏松設備，加裝振打裝置，根據經驗數據定期振打；運行中人工定期投煤，根據經驗數據定期清除積煤。