自攻鎖緊螺釘是具有弧形三角截面的螺紋，因此冷鐓成形和搓絲工藝制定以及冷鐓模、搓絲板的設計制造是至關重要的。

自攻鎖緊螺釘由于需要自攻低碳鋼板，因此要求高硬度的表面以實現切削和擠壓成形能力。內螺紋損壞有時會造成嚴重損失，輕者影響裝配過程和裝配質量，重者能造成整個大件報廢。與此同時還必須有足夠的心部強度和韌性的配合，以防止在工作中發(fā)生扭曲扭斷。這類螺釘的熱處理工藝屬于淺層滲碳。不論低碳鋼或者中碳、中碳合金鋼制造，其心部硬度必須保證在28~38HRC(9.8級)33~39HRC(10.9級 )范圍內和不低于較小拉力載荷930MPa(9.8級)、1040MPa(10.9級)，根據材質不同，低回火溫度為420℃。

為了保證自攻鎖緊螺釘能順利擰入預制的圓柱孔，螺釘末端應通過高頻淬火保證至少一至三個螺紋牙淬硬，較小表面硬度為45HRC。

自攻螺套的應用特點：

對于某些接觸面強度較低的材質，如：鑄鐵、非鐵金屬(銅、鉛、鋅、鎂…)、塑料、電木、木材……等，往往因上述材料無法承受必要的拉力，而使得螺絲在裝入或取出時，每因母材之硬度不夠，而對成品本身這成損傷，增加業(yè)者成本的支出及無謂的困擾。

以往工業(yè)界為解決這些問題，大多數是使用較大尺寸(或較厚)的螺絲，這種處理方式，使得制造成本增加，且未能一勞永逸，無形中降低了市場競爭力。采用"ITC自攻螺紋襯套"，即可這些問題進而降低成本、提高質量。

自攻螺套特點：

耐腐性：由于不銹自攻螺紋牙套優(yōu)良的抗腐蝕性能，使之能夠在多種材料和通常環(huán)境條件下確保其性能，使用自攻螺紋牙套的組合件不會滯住和銹結。

耐熱：自攻螺紋牙套在高溫下可以阻止螺紋連接卡死或擦傷。

節(jié)省材料：與普通標準內螺紋相比，在同樣的強度條件下，使用自攻螺紋牙套后，為了盡可能好的利用屈服極限，可選用尺寸較小，強度較髙的螺釘，這樣就可以人量的節(jié)約材料，減輕重量和縮小體積。

耐磨：自攻螺紋牙套由極硬的冷軋不銹鋼絲準確繞制而成的，螺旋面硬度可達HRC43~50，似鏡的表面(光潔度可達4um)減少了磨擦和磨損，可使螺釘上由磨擦而產生的扭力減少90%，從而用小的旋緊螺釘力矩得到大予緊力矩和螺釘拉力，防止螺釘松脫，使各種材質的螺釘處于很好的使用狀態(tài)。005%，常用鋼材內含S、P、Mn、Si元素一般要比同類牌號的普通螺栓用鋼低，鋼錠和材料的表面質量控制較嚴格，以減少變形抗力和防止變形開裂。

以上就是對自攻螺紋牙套的介紹，當我們在使用自攻螺紋牙套的時候，了解了這些內容，有助于我們對于自攻螺紋牙套形成一個新的認識，也可以讓我們在使用自攻螺紋牙套的時候，更加順利，更能夠把握住自攻螺紋牙套的特性，來發(fā)揮出它的使用效果。