鍍鋅鈍化膜脫落的原因以及脫落的工藝控制

　鍍鋅是金屬防腐處理的常用方法，鍍鋅層經(jīng)彩色鈍化后耐蝕性提高，彩色鍍鋅鈍化膜中六價(jià)鉻較多，可自動(dòng)修復(fù)受損鈍化膜，因此彩色鍍鋅鈍化工藝被廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)中。目前采用低鉻或三價(jià)鉻鈍化工藝，由于低鉻鈍化工藝的浸泡時(shí)間較長(zhǎng)，只有活化劑和酸度的比例合適時(shí)，才能獲得與高鉻鈍化相同的顏色。否則顏色變淺導(dǎo)致外觀差，鍍鋅鈍化膜容易脫落。

冷鍍鋅施工注意事項(xiàng)：1.被涂物體的表面必須干凈、無(wú)酸、無(wú)堿、無(wú)水分、干燥、光滑。2.和第二組分充分混合并充分固化約15分鐘。、二組分必須按要求按比例使用，需要多少摻多少。攪拌油漆時(shí)，應(yīng)攪拌均勻，并嚴(yán)格按照使用說(shuō)明書(shū)進(jìn)行配置。準(zhǔn)備好的油漆應(yīng)在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)用完，以避免凝膠化造成的浪費(fèi)。3.由于成分2易與水、酸等物質(zhì)反應(yīng)，使用時(shí)必須使用特殊稀釋劑。請(qǐng)勿接觸水、或酒精。油漆制備后剩余組分2的包裝應(yīng)緊密覆蓋，以避免凝膠變質(zhì)造成的浪費(fèi)。4.涂一層干膜厚度為305毫米的涂層。配套漆：H53-89環(huán)氧云母氧化鐵夾層漆E06-99無(wú)機(jī)富鋅底漆IPN8710互穿網(wǎng)絡(luò)防腐涂料。

全自動(dòng)生產(chǎn)線

　　全自動(dòng)電鍍生產(chǎn)線適合于產(chǎn)品比較單一而產(chǎn)量又很大的產(chǎn)品，全自動(dòng)電鍍生產(chǎn)線的控制系統(tǒng)采用PLC控制機(jī)，將確定的工藝流程編程后輸入電腦，即可以進(jìn)行全自動(dòng)的控制。

　　全自動(dòng)電鍍生產(chǎn)線是按電鍍工藝過(guò)程要求將有關(guān)鍍槽、鍍件提升傳運(yùn)裝置、電器控制裝置、電源設(shè)備、過(guò)濾設(shè)備、檢測(cè)儀器、加熱與冷卻裝置、空氣攪拌設(shè)備等組合為一體，通過(guò)機(jī)械和電氣裝置自動(dòng)完成電鍍工序要求的全部過(guò)程，生產(chǎn)，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。