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                                                 自動焊錫機的安全性該如何檢測?

自動焊錫機的安全性檢測方法：

　1、自動焊錫機應放置干燥、通風的地點，如放置室外，除焊機本身罩殼外，自動焊錫機必須另設防雨雪的遮護措施，焊機放置地點應保持整齊、清潔，無物堆放。

　2、焊鉗應符合國家有關規(guī)定，能保證在任何斜度下均可夾緊焊條，絕緣良好，手柄隔熱層完整，焊鉗與異線應連接可靠。連接處應保持輕便柔軟，使用方便，無過熱現象，導體不外露，鉗柄屏護良好，嚴禁利用廠房金屬結構、管道、軌道等作為焊接二次回路使用。

　3、焊接變壓器一、二次線圈間，繞組與外殼間的絕緣電阻值不少于1兆歐。要求每半年至少應對焊機絕緣電阻搖測一次，記錄齊全。

　4、自動焊錫機二次線必須連接緊固，無松動，二次線上接頭不允許超過三個，應根據焊機容量正確選擇焊接電纜的截面積，以避免因長期過載而造成絕緣老化。

　 總之，自動焊錫機的安全性能的檢測是至關重要的，因為自動焊錫機作業(yè)操作者經常接觸電，由于電焊設施的狀態(tài)不良造成，尤其是觸電傷害事故為多，所以為了預防事故發(fā)生要經常定期檢測自動焊錫機的安全性能。

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                                                  全自動焊錫機使用注意事項及檢驗項目

自動焊錫機是一種能代替手工焊接的設備，由多個機械手、送錫系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、烙鐵系統(tǒng)組成的設備。自動焊錫機主要是替代重復性的簡單的手工焊接動作。今天我們來談談全自動焊錫機使用注意事項及檢驗項目。

　　全自動焊錫機使用注意事項：

　　1焊接機作業(yè)員必須經過培訓合格后方可操作本機器，未授權的員工不得私自操作;

　　2操作時應注意安全，手不可接觸烙鐵頭，

　　3新?lián)Q烙鐵頭是應該先將溫度調節(jié)至220℃，讓烙鐵頭充分吃錫后再將溫度調節(jié)回所需溫度           進行正常操作。

       4焊錫機停止使用時，應關掉電源，加錫保養(yǎng)并打掃干凈機體及操作臺;

　　5當操作員工發(fā)現設備異常時應報相關人員進行維修后方可使用。

　　全自動焊錫機檢驗項目：

　　1焊錫機各組件是否完整，指示燈是否亮著，設定溫度是否在規(guī)范之內;

　　2機器是否保持清潔，烙鐵頭是否加錫保養(yǎng)，有無填寫保養(yǎng)記錄。

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                                                                  無鉛焊錫的五個步驟

1、確定工藝路線和工藝條件

在步完成后，就可以對所選的焊接材料進行焊接工藝試驗。通過試驗確定工藝路線和工藝條件。在試驗中，需要對列表選出的焊接材料進行充分的試驗，以了解其特性及對工藝的影響。這一步的目的是開發(fā)出無鉛焊接的樣品。

2、開發(fā)健全焊接工藝

這一步是第二步的繼續(xù)。信任有許多朋友都不是很了解，那么今日聯(lián)成興小編就給大家講解下，首要我們來了解下什么是焊點。它是對第二步在工藝試驗中收集到的試驗數據進行分析，進而改進材料、設備或改變工藝，以便獲得在實驗室條件下的健全工藝。在這一步還要弄清無鉛合金焊接工藝可能產生的沾染知道如何預防、測定各種焊接特性的工序能力(CPK)值，以及與原有的錫／鉛工藝進行比較。通過這些研究，就可開發(fā)出焊接工藝的檢查和測試程序，同時也可找出一些工藝失控的處理方法。

3、還需要對焊接樣品進行可靠性試驗，以鑒定產品的質量是否達到要求。當前形成了以幾個國產焊錫機器人品牌與日本品牌焊錫機器人競爭的市場局面。如果達不到要求，需找出原因并進行解決，直到達到要求為止。一旦焊接產品的可靠性達到要求，無鉛焊接工藝的開發(fā)就獲得成功，這個工藝就為規(guī)模生產做好了準準備就緒后的操作一切準備就緒，現在就可以從樣品生產轉變到工業(yè)化生產。在這時，仍需要對工藝進行監(jiān)視以維持工藝處于受控狀態(tài)。