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如何根據(jù)物料選擇不同的污泥干化設(shè)備?
1、物料的初始狀態(tài)
通過確定物料的初始狀態(tài)來初步篩選污泥干化設(shè)備。通常情況下,待干燥物料具有三種狀態(tài),即固體物料、糊狀流化物料和液體物料。
2、物料的理化特性
在根據(jù)物料的初始狀態(tài)初步選擇了一系列污泥干化設(shè)備之后,便要考慮物料的物理和化學(xué)性質(zhì)。主要是指溫度適應(yīng)范圍,以確保物料不會(huì)被高溫?fù)p壞。
3、計(jì)算具體數(shù)量
通過根據(jù)待干燥物料的含水量,來計(jì)算所需的熱量和空氣量,確定合適的污泥干化設(shè)備。
總的來說,我們要根據(jù)物料的性質(zhì)來選擇合適的電廠低溫干化機(jī)價(jià)格。如果你還不知道應(yīng)該購(gòu)買哪一種干化機(jī),歡迎聯(lián)系山東邁邦科技,我們會(huì)根據(jù)所需干化的物料,制定專業(yè)的干化解決方案,輕松解決污泥干化處理問題。
污泥干化機(jī)設(shè)備構(gòu)造詳細(xì)描述:
工業(yè)電廠低溫干化機(jī)價(jià)格的設(shè)計(jì)是在傳統(tǒng)的污泥干化機(jī)基礎(chǔ)上對(duì)內(nèi)部進(jìn)行改造,內(nèi)部采用新型組合結(jié)構(gòu)。在工作時(shí)經(jīng)由轉(zhuǎn)動(dòng)的筒壁的特殊設(shè)計(jì)的揚(yáng)料抄板和組合式抄板抄起到頂部落下,在下落的過程中經(jīng)過強(qiáng)力打散裝置的打散破碎。大塊污泥在高速旋轉(zhuǎn)中不斷被撩起落下的過程中,被打碎成小顆粒。在干化機(jī)的前端處,采用重晶石度輻射傳熱技術(shù)快速干化物料,將污泥干化成為無粘度的小顆粒,而后進(jìn)入降速干化段,熱風(fēng)與物料進(jìn)行傳熱和傳質(zhì),完成干化過程,達(dá)到水分要求的污泥物料排出,同時(shí)細(xì)微粉塵由旋風(fēng)除塵器捕集、回收。尾氣經(jīng)除臭設(shè)備凈化除臭后可以達(dá)到環(huán)保排放要求。
污泥干化機(jī)設(shè)備特點(diǎn):
1.余熱干化無塵無爆
余熱全密閉低溫干化運(yùn)行,安全環(huán)保,無揚(yáng)塵與隱患,出料溫度低于48°C,無需二次冷卻,可直接儲(chǔ)存
2.閉式循環(huán)環(huán)境友好
采用密閉式烘干設(shè)計(jì),無臭氣排放,無需二次增加成本安裝昂貴的除臭系統(tǒng),可直接安裝在廠區(qū),進(jìn)行污泥集中處置, 冷凝水COD低,處理簡(jiǎn)單。
3.自由設(shè)定干度可調(diào)
可以自由設(shè)定烘干時(shí)間和烘干溫度,滿足不需要的干化含水是要求,控制干化程度更,解決傳統(tǒng)干化時(shí)間不確定和干化程度不等難點(diǎn)
邁邦污泥干化設(shè)備利用的熱泵系統(tǒng)和余熱回收系統(tǒng)對(duì)空氣和污泥進(jìn)行加熱蒸發(fā),其加熱溫度在50℃——80℃之間,然后濕熱空氣進(jìn)入冷凝系統(tǒng)降溫除濕,干燥過后的干冷空氣再次經(jīng)過熱泵系統(tǒng)和余熱進(jìn)行加熱,加熱后的干冷空氣升溫為干熱空氣進(jìn)入污泥中繼續(xù)蒸發(fā),如此循環(huán)利用對(duì)空氣濕度的控制烘干污泥。此過程能把含水率較高的干化到10%——20%,減少企業(yè)漆渣危廢處理費(fèi)用。
電廠低溫干化機(jī)價(jià)格循環(huán)系統(tǒng)在全封閉條件下進(jìn)行,無廢氣廢渣排放,只排放冷凝水。整個(gè)烘干過程有效的殺滅大部分細(xì)菌,有害物質(zhì)不分解不排放,只須消耗電能,而且電能消耗是其他烘干設(shè)備的30%左右,不用其他輔助能源,不會(huì)產(chǎn)生二次污染是真正意義上的環(huán)保節(jié)能設(shè)備。