除鐵器分為平板磁選機(jī)，平板除鐵器等設(shè)備。是一種能產(chǎn)生強(qiáng)大磁場(chǎng)吸引力的設(shè)備，它能夠?qū)⒒祀s在物料中鐵磁性雜質(zhì)清除，以保證輸送系統(tǒng)中的破碎機(jī)、研磨機(jī)等機(jī)械設(shè)備安全正常工作，同時(shí)可以有效地防止因大、長(zhǎng)鐵件劃裂輸送皮帶的事故發(fā)生，亦可顯著提高原料品位。按其卸鐵方式又可分為人工卸鐵、自動(dòng)卸鐵和程序控制卸鐵等多種工作方式，由于使用場(chǎng)合和磁路結(jié)構(gòu)不同，形成了各種系列的產(chǎn)品。那么我們?yōu)槭裁匆F呢？

一來(lái)，近幾年煤炭行業(yè)不景氣，商家對(duì)煤質(zhì)的要求越來(lái)越高。鐵器、雜物以及生活垃圾都是不允許進(jìn)入煤流的。

二來(lái)，鐵器，特別是錨桿進(jìn)入煤流之后，一旦在某一位置卡住，極易損壞設(shè)備、撕裂皮帶，造成機(jī)械事故。刺啦一聲，幾百米、幾千米的皮帶就報(bào)廢了！

自卸式永磁除鐵器在結(jié)構(gòu)上是由好品質(zhì)的永磁鐵芯、卸鐵皮帶、減速電機(jī)、機(jī)架以及滾輪等幾個(gè)部件所組成。

自卸式永磁除鐵器的除了包含驅(qū)動(dòng)電機(jī)、滾筒、刀皮帶等部件外，所裝備的除鐵機(jī)構(gòu)還能把吸附于卸鐵皮帶上的鐵磁性物質(zhì)主動(dòng)拋進(jìn)除鐵裝置外部的收集器中，實(shí)現(xiàn)了除鐵作業(yè)的主動(dòng)化，不需要手動(dòng)進(jìn)行清洗，也不存在電源毛病。

自卸式永磁除鐵器主磁路設(shè)計(jì)合理，強(qiáng)度較高的磁場(chǎng)，磁導(dǎo)率高，適用于資料層較厚時(shí)分的除鐵。因?yàn)樵谥谱鬟^(guò)程中選用全密封結(jié)構(gòu)和真空枯燥，可以很好地阻撓粉塵和有損害氣體對(duì)線圈的腐蝕，對(duì)環(huán)境和氣候的適應(yīng)性相當(dāng)高。

永磁除鐵器由帶式輸送機(jī)運(yùn)輸?shù)纳⒎Q原材料歷經(jīng)安裝在尾墻上的干式磁選機(jī)(即轉(zhuǎn)動(dòng)的直流電磁場(chǎng))，而且原材料中的鐵磁碎渣被鐵刮帶抽走。將鐵磁碎渣挪到電滾筒，以超過(guò)全自動(dòng)除鐵設(shè)備的目地。

1、關(guān)于自動(dòng)卸鐵式除鐵器，啟動(dòng)時(shí)人員不要站在其正前方向以免其攜帶鐵器傷人。

2、工作中密切留意勵(lì)磁體的溫度和風(fēng)扇工作狀況當(dāng)超過(guò)100攝氏度(℃)時(shí)有必要停機(jī)巡查。

3、永磁除鐵器卸鐵操作控制方法，按下配電柜上向前或向后按鈕，行車電磁鐵到適宜方位。除鐵器按其卸鐵方式又可分為人工卸鐵、自動(dòng)卸鐵和程序控制卸鐵等多種工作方式，由于使用場(chǎng)合和磁路結(jié)構(gòu)不同，形成了各種系列的產(chǎn)品。按下勵(lì)磁停止按鈕，待盤體上所有鐵器卸凈后再將其返回原有方位敞開(kāi)礪磁。

4、運(yùn)輸煤皮帶停車后，將其吸起的鐵器悉數(shù)卸凈后再停除鐵器。除鐵器停車期間應(yīng)巡查其工作部位是否缺油，應(yīng)及時(shí)維護(hù)和保養(yǎng)。

除鐵器在工作時(shí)需要做到哪些？

1、帶式輸送機(jī)在運(yùn)行中嚴(yán)禁使電磁除鐵器停電，使鐵器進(jìn)入下道工序。

2、除鐵器處于工作狀態(tài)時(shí)，崗位工要時(shí)刻注意電控指示是否正常，除鐵性能是否良好，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)停下帶式輸送機(jī)及除鐵器進(jìn)行處理。

3、帶式輸送機(jī)上除鐵器吸鐵較多，確需進(jìn)行除鐵或每天停產(chǎn)檢修時(shí)必須除鐵時(shí)應(yīng)做到：

（1）事先通知調(diào)度室或集控室，待帶式輸送機(jī)停車后，方可進(jìn)行清理工作。

（2）除鐵器清理鐵器前，要將相關(guān)閉鎖帶式輸送機(jī)停電掛牌。

（3）在除鐵器控制柜上給除鐵器停電，并嚴(yán)格執(zhí)行停電掛牌制度。

（4）將除鐵器上落下的鐵器全部清理干凈，恢復(fù)除鐵器送電，通知調(diào)度室或集控室恢復(fù)生產(chǎn)。

（5）經(jīng)常檢查帶式除鐵器膠帶運(yùn)行情況，不得出現(xiàn)跑偏、磨抗等現(xiàn)象。