鐵礦石磁選機(jī)的特點(diǎn)與應(yīng)用

鐵礦石磁選機(jī)也可用柴油機(jī)帶動(dòng)，缺電地區(qū)亦可使用，除現(xiàn)有定型產(chǎn)品外，還可根據(jù)用戶特定需要研制不同的磁感應(yīng)強(qiáng)度并適用不同磁性物料的磁選機(jī)。本產(chǎn)品主要用于下列場合：

1. 可用于低品位礦石的預(yù)選作業(yè)，預(yù)富集礦石資源，提高入磨品位，降低選礦成本。

2. 用于尾礦再選，回收尾礦壩干坡段相對(duì)富集的尾礦。

3. 用于硫酸渣干粉的磁選提純。

4. 用于非磁性物料的除鐵，效果明顯，選礦成本低廉。

5. 用于磁選廠鐵精粉提純作業(yè)，拋除鐵精粉中的貧連生體及脈石，提高精粉等級(jí)，增加選廠產(chǎn)品技術(shù)附加值。

永磁筒式磁選機(jī)在發(fā)展上遵循著不同的分選能力和技術(shù)，然后隨同圓筒一起向上轉(zhuǎn)動(dòng)。因磁系極性的交替，礦粒發(fā)生磁攪拌使機(jī)械夾雜的脈石脫落下來，從而使精礦品位得到提高。磁性礦粒隨圓筒轉(zhuǎn)到磁系邊緣蕞弱處。在卸礦水管噴出的沖洗水流作用下，將它卸到精礦槽中。非磁性或弱磁性礦粒在槽體內(nèi)快速流動(dòng)的礦漿流作用下，從底析的尾礦孔排入到尾礦管中。其給礦方向與圓筒的旋轉(zhuǎn)方向或磁性產(chǎn)品的移動(dòng)方向相反。礦漿由給礦箱直接給到圓筒的磁系下方，非磁性礦粒與磁性很弱的礦粒由磁系左邊緣下方的底板上尾礦孔排出，磁性礦粒隨圓筒逆著給礦方向被帶到精礦端，排到精礦槽中。

影響磁選機(jī)的使用效率因素有哪些？我么可以從以下2點(diǎn)來看。

1、磁選機(jī)的轉(zhuǎn)速大小磁選機(jī)轉(zhuǎn)速的大小主要對(duì)磁選機(jī)的處理能力產(chǎn)生較大影響，進(jìn)而對(duì)精礦質(zhì)量有一定影響。轉(zhuǎn)速高，磁選機(jī)的處理能力就大，同時(shí)磁性較小的連生體和脈石礦物不易選別出來，僅磁性較高的礦石顆粒得以選別，因而精礦質(zhì)量相對(duì)較高。轉(zhuǎn)速低，磁選機(jī)的處理能力就低，受磁感應(yīng)作用，磁性較弱的礦粒也可被分選出來，影響精礦質(zhì)量。一般來說，小直徑磁選機(jī)采用高轉(zhuǎn)速，大直徑磁選機(jī)采用低轉(zhuǎn)速。以永磁磁選機(jī)為例，當(dāng)直徑為1000mm時(shí)，磁選機(jī)筒體轉(zhuǎn)速為23r/分鐘；當(dāng)直徑為1200mm時(shí)，磁選機(jī)筒體轉(zhuǎn)速為20r/分鐘。

2、磁系偏角大小通常，磁偏角指示裝置位于靠近傳動(dòng)側(cè)的軸頭上，調(diào)整螺母就可調(diào)節(jié)磁系偏角的大小。磁偏角大小的影響主要反映在精礦質(zhì)量和回收率上。以永磁磁選機(jī)為例，磁系偏角小，磁性較小的顆粒有機(jī)會(huì)選別上來，有助于提高回收率，同時(shí)尾礦品位降低；磁系偏角大，僅磁性較大的礦石顆粒得以分選出來，可一定程度上提高精礦質(zhì)量。