液壓壓鉚機的適用范圍與工作原理

液壓壓鉚機的適用面很廣,可應(yīng)用各種所需鉚接的工藝場合，下面介紹一些主要的應(yīng)用。

1、可鉚接的材料：除了可鉚接低碳鋼鉚釘外，還可鉚接中碳鋼及不銹鋼鉚釘，當(dāng)然銅、鋁鉚釘更是在鉚接范圍之列。

2、可鉚接的形狀：只要改變鉚頭的形狀，就能鉚接成各種形狀，此外，徑向鉚接機還可和于壓印、壓花和打標。

3、徑向鉚接機還可實現(xiàn)在玻璃、塑料、陶瓷上的鉚接。

4、適用行業(yè)：冷碾鉚接法可廣泛用于精密機械、紡織器材、鋼制家具、建筑五金、高低壓電器、五金工具、汽車、摩托車配件等眾多行業(yè)，特別是在汽車門鎖、刮水器、制動器、離合器、后門撐桿、門鉸鏈、玻璃升降器、化油器、手制動器、轉(zhuǎn)向球接頭、摩托車減震器等汽摩配件行業(yè)中應(yīng)用更為廣泛。

液壓壓鉚機的工作原理：液壓壓鉚機工作原理一般分兩種，即徑向式（JM型）和擺輾式（BM型），它們在結(jié)構(gòu)實現(xiàn)上和運動軌跡上都有較大的區(qū)別，現(xiàn)簡單簡單介紹如下：

徑向鉚接機（JM）：電機通過聯(lián)軸器將運動傳遞給主軸，主軸通過少齒差行星機構(gòu)將運動傳遞給球面運動副，同時液壓系統(tǒng)驅(qū)動活塞連同球面副向下施壓，當(dāng)鉚頭接觸到鉚釘時，鉚頭圍繞鉚釘中心線（即主軸中心線）按11瓣梅花運動軌跡對鉚釘進行無滑動輾壓，而完成鉚接工作。

擺輾鉚接機（BM）：電機通過聯(lián)軸器將運動傳遞主軸，同時液壓系統(tǒng)驅(qū)動活塞連同主軸向下施壓，當(dāng)鉚頭接觸到鉚釘時，鉚頭圍繞鉚釘中心線（即主軸中心線）公轉(zhuǎn)，同時鉚頭在切向力的作用下自轉(zhuǎn)，從而形成無滑動輾壓。

壓鉚機工作上應(yīng)留意的事宜

液壓壓鉚機是鉚釘機、旋鉚機等鉚接設(shè)備的通稱，一般大家是獨立指旋鉚機，旋鉚機按驅(qū)動力方法可分成：氣動式旋鉚機和液壓旋鉚機。下面小編介紹一下壓鉚機工作上應(yīng)留意的事宜。

（1）留意觀查氣壓表，當(dāng)氣動閥門工作壓力小于0.4MPa工作壓力時，應(yīng)終止鉚合。

（2）工作上，發(fā)覺機器設(shè)備出現(xiàn)常見故障，應(yīng)開展查驗并給予清除，如常見故障比較嚴重，應(yīng)終止鉚合并開展維修。（3）留意螺栓的總數(shù)和直徑，不可超出壓鉚機的負荷，壓鉚產(chǎn)生鐓頭的工作壓力與螺栓原材料和直徑相關(guān)。

液壓壓鉚機的一些冷門小知識

液壓壓鉚機是指能用鉚釘把物品鉚接起來的機械裝備，它具有結(jié)構(gòu)緊湊、性能穩(wěn)定和操作方便等特點。壓鉚機主要靠旋轉(zhuǎn)與壓力完成裝配，常見的類型有自動鉚釘機和旋鉚機。

擺碾鉚接法就是鉚頭對工件首先進行點接觸邊通過氣缸或液壓缸對工件表面加壓同時進行多方位的輾壓,使工件表面瞬時變形而產(chǎn)生鉚合的效果。而徑向鉚接法則是對中心點加壓然后使金屬向四周變形碾壓。兩種鉚接法比較而言，徑向鉚接對工件表面變形時的壓力要求比擺輾式鉚接要大,同時它的正負球面由于直接受壓,所以易損,故障率高,經(jīng)過我們多年的實踐,此方法已漸漸被擺輾式所代替,而且它的加工工件的質(zhì)量外觀不如擺輾式的好,同時它的故障率高,所以現(xiàn)在客戶都選擇了擺輾式的旋鉚機。在旋鉚工件時,擺輾式的穩(wěn)定性能好,工件不會出現(xiàn)徑向式的抖動,而影響加工質(zhì)量。特別是在圓弧形鉚合時,使用擺輾式鉚合時,工件基本上不用手去接觸工件,便能完成鉚合工作。

預(yù)防液壓壓鉚機操作出現(xiàn)危險應(yīng)該做哪些工作

液壓壓鉚機的安全操作規(guī)程應(yīng)該都有了解，里面的安全檢查和維護不知道了解多少？液壓壓鉚機在使用方面分為兩個部分一部分是檢查一部分是操作。在工作中按照相應(yīng)的安全操作步驟去操作設(shè)備，在檢查中按要求檢查設(shè)備，兩之間都是為了進行安全生產(chǎn)。為避免生產(chǎn)中出現(xiàn)問題，那么在壓鉚機的檢查維護方面有做到位？有哪些該主要注意的方面？壓鉚機的設(shè)備維護一般以月、周、天為單位，當(dāng)然根據(jù)各單位維護等級和要求也不一樣。

1、盡量保證設(shè)備的清潔；

2、操作方面控制正常；

3、液壓管路無損傷；

4、上下沖級模具無開裂等；

5、固定裝置是否松動，螺栓等是否緊固；

6、氣壓表及動力是否能夠正常運行并進行準確提示；

7、壓鉚機設(shè)備的通電以及線路是否受損老化；

8、液壓油油質(zhì)問題是否適合繼續(xù)生產(chǎn)使用；

從安全角度和設(shè)備的使用壽命的角度來講，安全檢查和按照操作要求進行操作是必須的，因為在發(fā)現(xiàn)問題的情況下可以有效的及時的解決，來避免和預(yù)防出現(xiàn)任何安全事故或?qū)е略O(shè)備的停機。