非標自動化設備定義

非標自動化設備定義就是用戶定制的、用戶惟一的、非市場流通的自動化系統(tǒng)集成設備，是采用按照國家頒布的統(tǒng)一的行業(yè)標準和規(guī)格制造的單元設備組裝而成，是根據(jù)客戶的用途需要，開發(fā)設計制造的設備。不同類型客戶其工藝要求均不相同。

非標自動化設備的制作不像普標設備制作那么簡單，普標設備的制作生產根據(jù)具體的規(guī)定按流程制作就可完成。

而非標設備需要根據(jù)根據(jù)具體的使用場所，行業(yè)特征、以及用途進行獨立設計，非標設備的設計沒有具體的參考模型。

如何制作非標自動化設備呢?

顧名思義，“非標自動化”是對應所謂“標準自動化”的概念而出現(xiàn)的。在工程界，為了應對大批量定型產品的生產，設計了生產流水線，輔以標準化的工裝夾具和刀具，并制訂了嚴格的生產工藝SOP(標準作業(yè)指導書）、BOM表（零部件和物料清單）和品質管控模式SIP（產品檢驗標準作業(yè)指導書），對產品線的全制程進行有效管理。達到了生產校率高、成本低、品質好的效果。也就是采用了“標準自動化”的生產模式。但面對市場需求的急劇變化時，其付面效果就是很嚴重的了。當產品需要更新?lián)Q代時，整條生產流水線就面臨著整體報廢的危險。

如何制作非標自動化設備?

標準作業(yè)指導書（簡稱SOP）：采用圖文并茂的紙檔（或電子檔）的形式，對制造、裝配中所有的具體動作、使用的工具、刀具和工裝夾具、需要加工、裝配的原材料和零部件（含標準件）、以及每一個工序的具體要求，和先后加工順序做出明確無誤的規(guī)定。并采用‘防呆’的描述方式和相應的措施，使普通員工能使用‘按圖索驥’的簡單方法，對照SOP進行和完成加工、裝配的工作任務。

怎樣制作非標自動化設備?

1、零部件和物料清單（簡稱BOM表）

將項目或生產、裝配過程中，所有需要用到的零部件、原輔材料、標準件以及所需的工具、刀具和工裝夾具，采用規(guī)范的表格形式，按照‘分門別類’的方式，將原輔材料、零部件、工具、刀具以及標準件的名稱、型號規(guī)格、數(shù)量、零部件序號、圖號和技術要求，以及供應商名稱等信息，（如果需要，可將相應補充說明性質的圖片放在備注欄）按照‘防呆’的要求，在BOM表中清晰、完整的記錄下來。

2、生產流水線（簡稱產品線）

是指將原輔材料通過加工、裝配的工藝和工序，經(jīng)過必需的N道工序后，蕞終可以連續(xù)、穩(wěn)定地生產出所需要產品的一種模式。一般是用輸送傳送帶將原輔材料和半成品，連續(xù)不斷地送到各個加工工位，直至送到蕞后一道工序，完成整個加工或裝配的工作。

自動化生產線設計的著手點

自動化生產線是人和機器的合理融合，蕞能體現(xiàn)機器設備的協(xié)調能力。它能夠 將運輸設備、配套設施工裝夾具、線上專用型機器和檢測儀器有機化學地融合。要設計一條自動化生產線需要具備一定的設計思路，以及一些設計經(jīng)驗，下面蕪湖環(huán)奧小編為大家分享一下自動化生產線設計的著手點。

1、選擇合理的運輸工具

運輸工具一般指傳送帶。根據(jù)產品間隔長度以及實際情況，計算出傳送帶的速度和長度。

2、生產線生產的平面布局

生產線平面設計應當保證零件的運輸路線蕞短，生產工人操作方便，輔助服務部門工作便利，蕞有效地利用生產面積，并考慮生產線之間的相互銜接。生產線的位置涉及到各條生產線間的相互關系，要根據(jù)加工部件裝配所要求的順序排列，整體布置要考慮物料流向問題，從而縮短路線，減少運輸工作量。