數(shù)控轉塔沖床(NCT)由電腦控制系統(tǒng)、機械或液壓動力系統(tǒng)、伺服送料機構、模具庫、模具選擇系統(tǒng)、外圍編程系統(tǒng)等組成。2)刃磨時，將沖頭豎直夾持于平面磨床磁性卡盤的V型槽或夾具內，每次磨削量為0。 數(shù)控轉塔沖床(NCT)是通過編程軟件(或手工)編制的加工程序，由伺服送料機構將板料送至需加工的位置，同時由模具選擇系統(tǒng)選擇模具庫中相應的模具，液壓動力系統(tǒng)按程序進行沖壓，自動完成工件的加工。

數(shù)控轉塔沖床(NCT)的喉深是指沖壓中心至床身側板的距離。喉深的大小直接決定加工板材的寬度尺寸大小(即沿床身長度方向加工的板材尺寸)。

數(shù)控轉塔沖床工位加工方式：

1)單沖:單次完成沖孔，包括直線分布、圓弧分布、圓周分布、柵格孔的沖壓。

2)同方向的連續(xù)沖裁:使用長方形模具部分重疊加工的方式，可以進行加工長型孔、切邊等。

數(shù)控沖床的沖裁精度檢測方法都有哪些？

1、滑塊行程對任務臺面的平行度。

沖床沖裁精度具體檢測方法是用千分表在滑塊底面與任務臺面作縱向和橫向移動，千分表讀數(shù)的大差值為測量值。在前后1000mm長度上允差0.13mm,關于開式液壓機只允許滑塊前端往下偏，掃地機在左右1000mm的長度上允差0.10mm。

2、沖床工作臺面和滑塊底面的平面度。

具體檢測方法是將平尺的檢驗面按不同方向放在液壓機臺面上，用塞尺測量平尺檢驗面與任務臺的平行度，檢測方法是用千分表的滑塊底面與任務臺面的間隙。在1000mm長度上的允差通常為0.05mm。

3、沖床模柄孔中心線對滑塊行程的平行度。

在滑塊模柄孔內拔出一根實驗棒，將其緊固在任務臺上放一千分表，使千分表頂針與檢驗棒外表接觸，使滑塊緩慢上下運動，讀千分表讀數(shù)的大差值。在300mm行程上允差0.05mm。

沖床設備的分類特點：

（1）曲軸式沖床。使用曲軸機構的沖床稱為曲軸沖床,如圖一是曲軸式沖床,大部份的機械沖床

使用本機構。使用曲軸機構多的理由是,容易制作、可正確決定行程之下端位置、及滑塊運動曲線大體上適用于各種加工。因此,這種型式的沖壓適用于沖切、彎曲、拉伸、熱間鍛造、溫間鍛造、冷間鍛造及其它幾乎所有的沖床加工。

2）摩擦式沖床,。在軌道驅動上使用摩擦傳動與螺旋機構的沖床稱為摩擦式沖床。運用腳踏開關功能時，需求裝備光電維護裝置，不然形成事端由客戶擔任。這種沖床適宜鍛造、壓潰作業(yè),也可使用于彎曲、成形、拉伸等之加工,具有多用性之功能,因為價格低廉,戰(zhàn)前曾被廣泛使用。 因無法決定行程之下端位置、加工精度不佳、生產速度慢、控制操作錯誤時會產生過負荷、使用上需要熟練的技術等缺點,現(xiàn)在正逐漸的被淘汰。

3）螺旋式沖床：在滑塊驅動機構上使用螺旋機構者稱為螺旋式沖床（或螺絲沖床）。