冷軋機配件廠家介紹冷軋機由工作機構及傳動機構構成：

① 工作機構由機架 、軋輥、軋輥軸承、軋輥調整機構、導位裝置、軋座等部分構成。

② 傳動機構由齒輪機座、減速機、軋輥、聯(lián)接軸、聯(lián)軸節(jié)等部分構成。

冷軋機維護保養(yǎng)

①每班開機前檢查冷軋機的電氣系統(tǒng)是否正常；

②并檢查各個油箱油位是否正常；

③各注油部位是否注油；

④母材進料是否合理；

⑤檢查完以上事項后；

⑥冷軋機的電器部分要經常清理塵雜物；

冷軋機配件廠家介紹冷軋機是一種新型的鋼筋冷軋加工設備。該機可直徑在6.5毫米至12毫米之間的熱軋盤條、熱軋盤圓加工成成品規(guī)格直徑在5毫米至12毫米的冷軋帶肋鋼筋。使用冷軋機軋制出的冷軋帶肋鋼筋在預應力混凝土構件中，是冷拔低碳鋼絲的更新?lián)Q代產品，在現(xiàn)澆混凝土結構中，則可代換Ⅰ級鋼筋，以節(jié)約鋼材，是同類冷加工鋼材中較好的一種。如果在冷軋機的軋制過程中不要求調速時，可采用交流電動機；如果在冷軋機的軋制過程中需要調速時，可采用直流電動機。

冷軋機配件廠家介紹與軋機穿帶有關的裝置有：鋼卷測寬、測徑裝置，鋼卷小車行程控制裝置，CPC帶鋼對中控制系統(tǒng)，夾送輥和直頭機，以及3套對中側導衛(wèi)裝置。

1．鋼卷測寬、測徑裝置

激光測量裝置安裝在鋼結構支架上，該裝置將測出的鋼卷直徑和寬度信號，傳遞給計算機處理后向鋼卷小車輸出目標行程數(shù)據(jù)指令，以保證鋼卷小車的上卷精度。

2．鋼卷小車行程控制裝置

鋼卷小車行程控制采用旋轉編碼器，編碼器同軸安裝在鋼卷小車從動輪的車輪軸上，編碼器將檢測到的車輪轉數(shù)轉換成反饋信號輸送到控制單元與設定的目標行程比較，來確定鋼卷小車的停止位置，以保證鋼卷小車給開卷機上卷時，將鋼卷放到與軋機中心線重合的正確位置上。

冷軋機配件廠家介紹在軋機穿帶時，動態(tài)控制開卷機的位移，使帶鋼始終在軋機中心線上運行。開卷機CPC帶鋼對中控制系統(tǒng)由檢測單元、信號控制單元、液壓伺服單元三部分組成。檢測單元包括位置傳感器、位置傳感器定位裝置、高頻光源；液壓伺服單元包括液壓站、伺服閥、伺服油缸、位置傳感器。檢測單元安裝在帶鋼上方鋼結構支架上，兩側各配有一個位置傳感器（LS13/LS14)，每個位置傳感器包括一個測量LS13和一個基準位置LS14，兩側的LS13/LS14安裝在同一滑道上，通過電機皮帶傳動，同步移入或移出。在帶鋼對中開始之前，帶鋼邊緣位置由電機傳動的傳感器定位裝置檢測。LS13和LS14各自的高頻光接收圓筒孔道與高頻光源的同一發(fā)光點對中。當測量LS13的孔道被鋼帶遮住一半，基準位置LS14高頻光接收孔道不受帶鋼位置的影響時，帶鋼對中在軋機中心線位置上。當帶鋼偏離中心位置時，測量上產生的對比信號傳到信號控制裝置，信號控制裝置將信號處理后，控制液壓伺服系統(tǒng)帶動開卷機運動，使帶鋼始終保持在中間位置。