螺旋鋼管錯邊的原因和解決方案

螺旋鋼管在生產(chǎn)過程中如果如果生產(chǎn)工藝不合理,機器參數(shù)設置不得當就會出現(xiàn)跑偏的現(xiàn)象,尤其是大口徑螺旋鋼管,這就是人們常說的錯邊現(xiàn)象。

對于生產(chǎn)完畢已經(jīng)錯邊的螺旋鋼管處理方案如下：

1、將錯邊的位置磨平，然后進行補焊

2、如果經(jīng)常出現(xiàn)錯邊的狀況，只能更換設備了。

螺旋鋼管產(chǎn)生錯邊后分析產(chǎn)生錯邊的原因是非常有必要的，以下就是產(chǎn)生錯邊的常見原因。

1、鋼帶的鐮刀彎是造成鋼管錯邊的主要因素。在螺旋焊管成型中，鋼帶的鐮刀彎會不斷地改變成型角，導致焊縫間隙變化，從而產(chǎn)生開縫，錯邊甚至搭邊。

2、鋼帶頭尾對接焊接焊縫余高較大時，在過成型時若處理不當，容易造成較大的錯邊。

3、由于不切邊鋼帶頭尾的形狀和尺寸精度較差，對接時易造成鋼帶硬彎而引起錯邊。

4、鋼帶邊緣狀況不佳是造成錯邊的另一重要原因。

因此觀測鋼帶卷開卷后的鐮刀彎情況，通過控制立輥使圓盤剪能切除部分鐮刀彎以及成型角的連續(xù)控制和糾偏是在生產(chǎn)過程中減少鋼帶鐮刀彎產(chǎn)生錯邊的有效辦法。

螺旋鋼管在出廠前的質量檢查

進行試驗時，必須遵守相應的安全技術措施，以防試驗過程中發(fā)生事故。致密性檢驗：貯存液體或氣體的焊接容器，其焊縫的不致密缺陷，如貫穿性的裂紋氣孔夾渣未焊透和疏松組織等，可用致密性試驗來發(fā)現(xiàn)。致密性檢驗方法有：煤油試驗載水試驗水沖試驗等。

靜水試驗 每根螺旋鋼管應做靜水壓試驗而無滲漏現(xiàn)象，試驗壓力按下試計算 P=2ST/D 式中S-靜水壓試驗的試驗應力Mpa,靜水試驗的試驗應力按相應鋼帶標準規(guī)定屈服度小值(Q235為235Mpa)的60%選取。

螺旋鋼管的成型過程

采用空氣等離子切割機將螺旋鋼管切成單根。

切成單根螺旋鋼管后，每批螺旋鋼管頭三根要進行嚴格的首檢制度，檢查焊縫的力學性能，化學成份，溶合狀況，螺旋鋼管表面質量以及經(jīng)過無損探傷檢驗，確保制管工藝合格后，才能正式投入生產(chǎn)。

焊縫上有連續(xù)聲波探傷標記的部位，經(jīng)過手動超聲波和X射線復查，如確有缺陷，經(jīng)過修補后，再次經(jīng)過無損檢驗，直到確認缺陷已經(jīng)消除。

帶鋼對焊焊縫及與螺旋焊縫相交的丁型接頭的所在管，全部經(jīng)過X射線電視或拍片檢查。

每根螺旋鋼管經(jīng)過靜水壓試驗，壓力采用徑向密封。試驗壓力和時間都由螺旋鋼管水壓微機檢測裝置嚴格控制。試驗參數(shù)自動打印記錄。