拉伸模具加工結構的復雜，必然導致模具零件形狀的復雜。傳統的幾何檢測手段已無法適應模具的生產?，F代模具制造已廣泛使用三坐標數控測量機進行模具零件的幾何量的測量，模具加工過程的檢測手段也取得了很大進展。三坐標數控測量機除了能精準地測量復雜曲面的數據外，其良好的溫度補償裝置、可靠的抗振保護能力、嚴密的除塵措施以及簡便的操作步驟，使得現場自動化檢測成為可能。

拉伸模具加工的先進制造技術的應用改變了傳統制模技術模具質量依賴于人為因素，不易控制的狀況，使得模具質量依賴于物化因素，整體水平容易控制，模具再現能力強。

沖壓模具沖子為什么容易斷裂？

1. 沖頭硬度過高，沖頭材質不對----更換沖頭材質，調整熱處理硬度。

2. 材料定位不當，造成沖孔沖頭切單邊，因受力不均斷裂----調整定位或送料裝置。

3. 材質不符合要求，造成角度不良，導致尺寸偏差----換材料或重新調整間隙。

4. 沖頭的固定部位(夾板)與導向部位(打板)偏移----修配或重新線割入塊使沖頭上下順暢。

5. 沖頭固定不好，上下竄動----重新固定沖頭使之不能上下竄動。

電子、計算機、現代通訊、家電、各種儀器儀表的元件、零件都越來越追求微型與精密。一些精度較高的甚至可以達到0.3mm以下的尺寸。不管是高1精度還是低精度，批量的生產都需要用到塑膠模具加工。

模具的應用隨著現代工業(yè)的發(fā)展也得到了非常廣泛的應用，使用模具進行產品的加工對原材料的節(jié)省也是非常有利的。據不完全數據統計，材料利用率可高達90%以上。這也很大程度上符合了當今社會的環(huán)保理念。塑膠模具是模具中的主要應用形式。關于模具加工的應用和技術，可以到有關的網址進行查閱和了解。在這里你可以了解到許多。比如塑膠模具除了沖模以外的其他形式，大多都屬于腔型模具。注塑一般分為五大系統，澆注系統、成型系統、冷卻系統、排氣系統和頂出系統，每一個環(huán)節(jié)都是影響產品質量的關鍵環(huán)節(jié)。