液壓缸是液壓系統(tǒng)中將液壓能轉(zhuǎn)換為機械能的執(zhí)行元件。其故障可基本歸納為液壓缸誤動作、無力推動負載以及活塞滑移或爬行等。

　　液壓缸誤動作或動作失靈　　

　　活塞桿與缸筒卡住或液壓缸堵塞。此時無論如何操縱，液壓缸都不動作或動作甚微。這時應檢查活塞及活塞桿密封是否太緊，是否進入臟物及膠質(zhì)沉淀物：活塞桿與缸筒的軸心線是否對中，易損件和密封件是否失效。

活塞液壓缸生產(chǎn)廠家

計算液壓缸的結構尺寸液壓缸的結構尺寸主要有三個：缸筒內(nèi)徑D、活塞桿外徑d和缸筒長度L。

(1)缸筒內(nèi)徑D。液壓缸的缸筒內(nèi)徑D是根據(jù)負載的大小來選定工作壓力或往返運動速度比，求得液壓缸的有效工作面積，從而得到缸筒內(nèi)徑D，再從GB2348—80標準中選取近的標準值作為所設計的缸筒內(nèi)徑。

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活塞液壓缸生產(chǎn)廠家設計液壓缸時，必須注意以下幾點

在設計液壓缸時，必須注意以下幾點：

液壓缸各部分的結構需根據(jù)推薦的結構形式和設計標準進行設計，盡可能做到結構簡單、緊湊、加工、裝配和維修方便。

在保證能滿足運動行程和負載力的條件下，應盡可能地縮小液壓缸的輪廓尺寸。

要保證密封可靠，防塵良好。液壓缸可靠的密封是其正常工作的重要因素。

液壓缸是將液壓能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C械能的、做直線往復運動（或擺動運動）的液壓執(zhí)行元件。它結構簡單、工作可靠。用它來實現(xiàn)往復運動時，可免去減速裝置，并且沒有傳動間隙，運動平穩(wěn)，因此在各種機械的液壓系統(tǒng)中得到廣泛應用。液壓缸輸出力和活塞有效面積及其兩邊的壓差成正比；液壓泵向液壓缸輸入高壓油后，將高壓球閥關閉，使液壓缸內(nèi)部形成高壓負荷，因此這種檢測稱有負載檢測，有負載檢測也稱為保壓檢測。

　　液壓缸通常由后端蓋、缸筒、活塞桿、活塞組件、前端蓋等主要部分組成；為防止油液向液壓缸外泄漏或由高壓腔向低壓腔泄漏，在缸筒與端蓋、活塞與活塞桿、活塞與缸筒、活塞桿與前端蓋之間均設置有密封裝置，在前端蓋外側(cè)，還裝有防塵裝置；為防止活塞快速退回到行程終端時撞擊缸蓋，液壓缸端部還設置緩沖裝置；主要產(chǎn)品和型號：AHPMerkle方形液壓缸：磁控傳感器BZM系列,感應BZN系列,帶有防旋轉(zhuǎn)活塞桿的方形缸,長沖程方形液壓缸。有時還需設置排氣裝置。