電除塵器電極清灰一般采取振打清灰方式，要使在整排集塵極板或者排放電極框架上的振打加速，都能得到充分的傳遞，不致因局部振打加速太大，引起電極的機械變形，或造成嚴(yán)重的二次揚塵；也不致因局部振打速度太小，使堆積在電極上的粉塵清除不下來，要根據(jù)實際清灰適當(dāng)調(diào)整振打時間和間隔。如果除塵器的電暈電極上堆滿了粉塵，電暈放電會減弱，粉塵進入電場后不能帶上足夠的正負(fù)電荷，除塵效率就會下降，而收塵極粉塵堆積到一定厚度，電離作用也會漸漸失去效果。

可見，有效清除電除塵器極板、極線積灰是保證電除塵器正常運行的關(guān)鍵。清除氣流分布板積灰可使進入電除塵器的煙氣分布更均。清除電除塵器上部框架積灰，可有效防止框架積灰造成電場短路。清除灰斗架橋、膨灰，保證放灰順暢，可使電除塵器不因灰斗積灰短路，從而保證電除塵器可靠運行。

靜電除塵器是近幾年發(fā)展十分迅速的一種新型除塵器，從運行中的使用情況中進行觀看，所有的除塵器設(shè)備運行中，它會跟隨著各種不同的工作狀態(tài)，除塵器的效率相對來說也是非常高的，清理灰塵之后，他們的效率也將有所降低，可以看得出來，他們主要的清理灰塵的作用還是在于表面的粉塵，另外通過二次的過濾，你就會發(fā)現(xiàn)他們的粉塵基本上還是有著更多的作用，要保留粉塵的厚度，避免影響到除塵的效率。下面來了解一下如何保證靜電除塵器的正常運行？

電除塵器工作原理　　電除塵器的工作原理是煙氣通過電除塵器主體結(jié)構(gòu)前的煙道時，使其煙塵帶上正電荷，然后煙氣進入設(shè)置多層陰極板的電除塵器通道，由于帶正電荷煙塵與陰極電板的相互吸附作用，使煙氣中的顆粒煙塵吸附在陰極上，定時打擊陰極板，從而使具有一定厚度的煙塵在自重和振動的雙重作用下掉落在電除塵器結(jié)構(gòu)下方的灰斗中，來達到清除煙氣中煙塵的目的。2電除塵器結(jié)構(gòu)　　電除塵器的主體結(jié)構(gòu)是鋼結(jié)構(gòu)，由型鋼焊接而成，外表面覆蓋蒙皮(薄鋼板)和保溫材料。

　　結(jié)構(gòu)設(shè)計采用分層形式，每片由框架式的若干根主梁組成，片與片之間使用大梁進行連接。為了安裝蒙皮和保溫層需要，主梁之間會加焊次梁。另外電除塵器的控制器也是重要的組成部分，常用的是ALSTOM EPIC III等?？刂瞥龎m器的主要啟動調(diào)節(jié)電場運行，控制對粉塵的荷電的作用。

電除塵器改造方案中有利用停窯檢修期，在不增加電場的情況下，通過增加陰極線的放電點，來變相增加電場收塵物理面積，既將電除塵器二電場的陰極線由原來的V15線，全部更換成BS小刺芒刺線，這樣可以通過多點放電，減小起暈電壓，增加電暈電流，提高對經(jīng)過一二電場粉塵的荷電機率，使粉塵在經(jīng)過一二電場時，已完成80-90%的除塵效率;對三電場進行系統(tǒng)整修，保證陽極板及陰極線的工況完好，減少粉塵從未尾電場排出的機率。

其次，對除塵器本體進行檢修，排除殼體漏風(fēng)，減輕電收塵負(fù)荷，消除二次揚塵;檢查保溫箱瓷瓶的加熱裝置，清理瓷瓶表面積灰，防止出現(xiàn)二次電壓頻閃;整修入口分布板，確保進風(fēng)均勻;對灰斗出灰口加裝止回閥，防止粉塵從拉鏈機輸送槽回流進入除塵器從底部隨著風(fēng)流排放出去;

2、打破傳統(tǒng)振打方式，對振打系統(tǒng)進行技術(shù)優(yōu)化，采用陰陽極振打交叉進行，前后電場分時及降功振打等措施，使極板極線始終保持在電暈狀態(tài);