使用覆膜砂生產(chǎn)設(shè)備過程中的故障

使用覆膜砂生產(chǎn)設(shè)備過程中的故障 1、鑄件氣孔型芯排氣不暢；樹脂砂發(fā)氣量大或發(fā)氣速度不合適；砂芯固化不。改善排氣系統(tǒng)，提高排氣效果；選用集中度高或較粗的原砂；采用低發(fā)氣覆膜砂。 2、芯表面疏松：射芯壓力過高或過低；模具排氣不暢；模具由于分盒面間隙大而跑砂；覆膜砂流動(dòng)性差或透氣性差。選用合理射砂壓力，改善排氣系統(tǒng)，防止憋氣；采用變形小的材料作芯盒。 3、芯變形、斷裂模具受熱不均，或型芯壁厚的差異大，造成冷卻時(shí)收縮不一致；接芯叉子變形或砂芯存放不平；覆膜砂高溫性能差；澆注壓力過大改善模具結(jié)構(gòu)，使溫度分布均勻；采用成型托盤存放砂芯；采用固化收縮率小的樹脂；采用耐高溫低膨脹覆膜砂；

覆膜砂防砂機(jī)理

覆膜砂防砂機(jī)理是集化學(xué)、油層改造相結(jié)合的一種特殊的復(fù)合防砂技術(shù)。在井底樂力低于地層壓力的情況下，泵車大排盆預(yù)泵人一定妞的沖洗前置液（前且液一般為油層保護(hù)液），利用水力沖擊能址，把近井的污染帶沖洗千凈。形成若干條高滲通道，用撰砂液倪人石英砂及硯膜砂（或直接泵入覆膜砂），所帶入的砂子在近井地帶的通道中及井壁周圍固結(jié)，形成具有性的多道防砂屏障。把地層深部的流砂（或微小頤較）限擋在人工井壁以外，既起到了防砂的效果，又達(dá)到增產(chǎn)的目的，克服了用常規(guī)扭膜砂防砂后堵塞嚴(yán)重的矛盾。

砂粒表面在造型前即覆有一層固體樹脂膜的型砂或芯砂

隨著時(shí)代的發(fā)展，我們?cè)谏钪邪l(fā)明了很多新產(chǎn)品，生產(chǎn)制造上也有很多新發(fā)現(xiàn)。砂粒表面在造型前即覆有一層固體樹脂膜的型砂或芯砂。有冷法和熱法兩種覆膜工藝：冷法用乙醇將樹脂溶解，并在混砂過程中加入，使二者包覆在砂粒表面，乙醇揮發(fā)，得覆膜砂;熱法把砂預(yù)熱到一定溫度，加樹脂使其熔融，攪拌使樹脂包覆在砂粒表面，加水溶液及潤(rùn)滑劑，冷卻、破碎、篩分得覆膜砂。

不銹鋼鑄件的外表處理榜

　一、模具規(guī)劃：不銹鋼鑄件的外表處理從模具下手，將模具的外表處理潔凈，即外表用砂紙擦凈后刷硝基油漆，對(duì)精度高的鑄件選用金屬或塑料模具，進(jìn)步模具外表的光潔度。

　　二、打磨規(guī)劃：打磨環(huán)節(jié)去掉飛邊毛刺，對(duì)外表不平坦處，進(jìn)行打磨處理，潤(rùn)滑過度。關(guān)于熱處理完的鑄件選用打磨精拋處理。

　　三、進(jìn)程規(guī)劃：嚴(yán)格控制進(jìn)程，合箱前，確保外型和砂芯是帶溫狀況，澆注時(shí)確保鋼液的流動(dòng)性，對(duì)外表粗糙破損的地方選用涂料進(jìn)行刷涂后點(diǎn)火烘烤，使鑄型外表潤(rùn)滑。